Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające.
Portalowe centra obróbki wysokiej prędkości Takumi * Maszyny szyte na miarę potrzeb * PRZEMYSŁOWA WIOSNA znów pobiła rekord * Submikronowe dokładności szlifowania - rozwiązanie Nr 1 dostępne w Polsce
To trochę paradoks, że zjeździwszy świat wzdłuż i wszerz w poszukiwaniu ciekawych informacji o koncernie Mitsubishi, na najciekawsze informacje natknąłem się w Polsce. Ale nie uprzedzajmy faktów.
Wysokowydajna obróbka to strategia zwiększania wydajności, która wymaga niezawodnych precyzyjnych narzędzi.
Klasyfikacja ISO P materiałów obrabianych obejmuje metale nazywane ogólnie stalami. Stale nie stanowią oczywistego wyzwania na poziomie materiałów jak w przypadku żaroodpornych stopów przeznaczonych dla przemysłu lotniczego, ale stopy stali i żelaza to najpopularniejszy typ materiałów, stosowany we wszystkich branżach.
Jest to drugi z serii artykułów traktujących o charakterystyce, skutkach i kontroli obciążeń, którym poddawane są narzędzia do skrawania metali. Pierwszy artykuł opisywał podstawowe pojęcia oraz związek między geometrią narzędzia, prędkościami posuwu oraz obciążeniami mechanicznymi w czasie toczenia.
Wobec obecnie stosowanych systemów dostarczania chłodziwa* istnieją duże oczekiwania, wykraczające poza funkcję chłodzenia podczas procesu skrawania.
Międzynarodowy Instytut Spawalnictwa (IIW) działa jako światowa sieć wymiany wiedzy na temat technologii łączenia w celu poprawy globalnej jakości życia.