Identyfikacja narzędzi przy wykorzystaniu przemysłowych znaczników RFID firmy Balluff zwiększa efektywność produkcji, eliminując ryzyko niewłaściwej alokacji narzędzia czy też jego zagubienia.
Zainteresowanie najnowszymi produktami i technologiami dla przemysłu utrzymuje się wciąż na wysokim poziomie. Widoczne było to m.in. podczas ubiegłorocznych targów ITM Polska – przez ekspozycję blisko 1000 wystawców i firm reprezentowanych przewinęło się 16 017 zwiedzających.
Odlewnia Victaulic w Drezdenku zakończyła właśnie kolejny istotny proces modernizacji zakładu. Uruchomienie nowej linii do woskowania uszczelek usprawni prace odlewni i zwiększy jej moce produkcyjne, a także przyczyni się do wzrostu jakości produkcji.
Zakaz używania świetlówek, rosnące ceny energii elektrycznej oraz kryzys energetyczny zmuszają przedsiębiorców do poszukiwania rozwiązań optymalizujących obecnie stosowane oświetlenie. Wymiana tradycyjnych lamp na oświetlenie LED może przynieść wiele korzyści, zwłaszcza w przypadku hal magazynowych i przemysłowych, gdzie sztuczne światło musi być używane przez wiele godzin każdego dnia. Czy taka inwestycja w oświetlenie LED jest opłacalna? Sprawdź nasz poradnik i uzyskaj odpowiedź na to ważne pytanie!
Grupa FAMUR – skupiająca kluczowych producentów maszyn i urządzeń dla górnictwa – otrzymała zgodę Sądu Rejonowego w Łodzi na przekształcenie spółki zależnej PIOMA – Odlewnia Sp. z o.o. w spółkę akcyjną Polska Grupa Odlewnicza SA. Stanowi
BELZONA W TECHNICE OKRĘTOWEJ na Uniwersytecie Morskim w Gdyni
„Tu trzeba być!”– słowa te jak mantrę powtarzają przedstawiciele firm z sektora automatyzacji produkcji, metalurgii i obróbki metali. Targi ITM Polska wraz z targami Subcontracting, 3D Solutions oraz Forum Odlewniczym Focast są przykładem doskonałego mariażu przemysłu, biznesu i nauki.
FAM Technika Odlewnicza – spółka z Grupy Kapitałowej FAM – podpisała umowę obejmującą produkcję odlewów ze stopu cynku oraz wykonywanie pokryć galwanicznych. Kontrakt został zawarty na czas nieokreślony, przewidywany roczny obrót z tytułu jego
Napęd zasilany sprężonym powietrzem to wciąż jeden z najpewniejszych koni roboczych produkcji. Dobrze zaprojektowana pneumatyka skraca czas cyklu, ogranicza przestoje i ułatwia standaryzację stanowisk. Ten praktyczny przewodnik pokazuje, jak zbudować układ, który dowozi wydajność i bezpieczeństwo przy rozsądnych kosztach energii – od doboru komponentów, przez strojenie, po cyfryzację i utrzymanie ruchu.
SECO/WARWICK przeprowadził generalną modernizację, a zarazem wydłużył żywotność eksploatacyjną pieca komorowego, który stanowi główny element wyposażenia wiodącego międzynarodowego producenta metali szlachetnych i materiałów zaawansowanych.
Już od 20 do 22 września 2022 roku hale Targów Kielce wypełni najnowsza oferta urządzeń i usług dedykowanych branży odlewniczej.
Należąca do Grupy SECO/WARWICK spółka SECO/VACUUM, podpisała największy kontrakt na produkcję trzech pieców próżniowych Vector® i sześciu do odpuszczania wraz z systemami towarzyszącymi.
Generalne wykonawstwo od lat funkcjonuje jako jeden z najważniejszych modeli realizacji inwestycji w sektorze przemysłowym. W ostatnim czasie jego rola wyraźnie rośnie, szczególnie w projektach związanych z poprawą efektywności energetycznej, ograniczaniem emisji oraz modernizacją zaplecza technicznego zakładów produkcyjnych. Decyzja o powierzeniu projektu generalnemu wykonawcy powinna być poprzedzona analizą charakteru przedsięwzięcia, stopnia integracji technologii oraz wpływu realizacji na bieżącą działalność zakładu. Przy właściwym doborze partnera model ten może stanowić realne wsparcie w realizacji transformacji energetycznej przedsiębiorstwa.
Dynamiczny rozwój transportu szynowego w Polsce to nie tylko rosnąca liczba uruchamianych pociągów i modernizowanych tras. To również transformacja technologiczna, która dzieje się tu i teraz – w dużej mierze dzięki zastosowaniu nowych materiałów konstrukcyjnych. Aluminium odgrywa w tym procesie kluczową rolę, a Hydro Extrusion Poland jest jednym z liderów tej rozpędzonej rewolucji.
Postęp w technologii odlewniczej wyraźnie poszerzył granice możliwości innowacyjnych odlewów. Zarówno właściwości surowca jak i kompleksowość geometrii osiągają dzisiaj poziom, jaki jeszcze kilka lat temu był nie do pomyślenia. Jednocześnie stawia się coraz wyższe wymagania, szczególnie odnośnie powtarzalnej jakości odlewów.