Rezystancyjna metoda pomiaru bazuje na zjawisku zmiany oporności przewodnika elektrycznego zależności od temperatury.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Analiza mikrostruktury złącza spawanego stali P5 po eksploatacji
W jaki sposób zbadać jakość stali? Czym różnią się metody nieniszczące od metod inwazyjnych? W jakich sytuacjach możemy zastosować metody badań objętościowych?
Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów EUROTOOL® od dwóch dekad są jednym z najważniejszych miejsc spotkań specjalistów z branży obróbki mechanicznej w Europie Środkowo-Wschodniej.
We wrześniu 2010r., grupa firm Severstallat przetworzyła 22 tys. ton materiału. We wrześniu 2010r., działająca w Polsce Severstallat Silesia Sp. z o.o., przetworzyła 11 tys. ton materiału pod produkcję. Skonsolidowana ilość przetworzona przez grupę firm: polską spółkę Severstallat Silesia i łotewski JSC Severstallat to 22 tys. ton.
Napawanie utwardzające miedzi
Oerlikon Balzers, światowy lider w zakresie cienkich warstw zdobył nagrodę w kategorii „Transmission Solutions” ze swoim konceptem “Smart Coatings”. Dział układów napędowych firmy Magna, wiodący dostawca branży samochodowej z grupy Tier1, po raz piąty zaprosił firmy do konkursu, który polegał na przedstawieniu rozwiązań dla napędów jutra. Oerlikon Balzers zdobył pierwsze miejsce prezentując pomysł, aby użyć cienkich powłok jako czujników do monitorowania podzespołów samochodowych w czasie rzeczywistym. Rozwiązanie to podkreśla siłę innowacyjności technologii Oerlikon.
Asortyment głowic frezarskich typu AXD został obecnie rozszerzony o głowice mocowane na gwint o średnicach od Ø25 do Ø40. Wprowadzenie głowic mocowanych na gwint zapewnia większą wszechstronność i wydajność dzięki szybszej możliwości wymiany narzędzia. Ponadto głowice o małej średnicy umożliwiają obróbkę małych kieszeni i miejsc o ograniczonym dostępie w komponentach o skomplikowanym kształcie.
Zarówno fachowcy branży budowlanej jak i okazjonalni majsterkowicze jakimi bywają klienci indywidualni, znają i cenią zamocowania lekkie marki Rawlplug. Szeroka gama produktów daje duże możliwości montażowe, a sama praca jest niezwykle łatwa i intuicyjna. Dlatego zastanawiamy się czy można tu natrafić na jakieś trudności?
W świetle dynamicznego rozwoju branży stolarki otworowej, wysokiej jakości elementy złączne odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu trwałości, stabilności i estetyki wyrobów. Z tego powodu Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA, znana z doskonałej jakości narzędzi skrawających GLOBUS®, postanowiła odpowiedzieć na rosnące potrzeby rynku, wprowadzając na rynek markę GLOTECH® - dedykowaną takim produktom jak elementy złączne dla branży stolarki otworowej.
Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.
Pozycjonowanie, tolerancje, dokładności, powtarzalność obróbki – z tymi terminami w branży CNC spotykamy się na co dzień. Są to kluczowe wartości zarówno przy programowaniu, jak i na hali – przy obsłudze maszyn przez operatorów. Można powiedzieć, że to dzięki zastosowaniu odpowiednich liczb w odpowiednim czasie cała produkcja przebiega płynnie. Bardzo często producenci podają dokładność i powtarzalność pozycjonowania obrabiarki CNC, ale jak czytać te parametry?
Spawanie, czyli proces trwałego łączenia ze sobą dwóch lub więcej elementów, to metoda najczęściej stosowana w przypadku metali i jest ona popularna od bardzo dawna. W dziedzinie spawania pojawiają się nowoczesne technologie, które umożliwiają najlepszą jakość spoin. Jedną z nich jest spawanie stali TIG.
Laserowe cięcie pozwala na obróbkę różnego rodzaju materiałów. Dzięki temu otrzymujemy dowolny kształt, precyzyjnie wykonany. Jest to więc doskonały sposób do wszelkiej obróbki, a w dalszej części artykułu przedstawimy wszystkie najważniejsze informacje na jego temat.