Z badań opinii przeprowadzonych przez CBOK, specjalistę w dziedzinie badań opinii klientów wynika, że SECO/WARWICK może nazywać siebie „Firmą Godną Zaufania 2016” i poszczycić wysokimi standardami obsługi klienta.
Indie w ostatnich latach wyrosły na jeden z najdynamiczniej rozwijających się ośrodków przemysłowych na świecie. Wzrost widać szczególnie w sektorze produkcji stali oraz rynku obróbki metali, które łącznie tworzą fundament dla budownictwa, energetyki i nowoczesnej produkcji przemysłowej. SECO/WARWICK, lider i dostawca urządzeń do obróbki cieplnej metali i metalurgii komentuje najnowsze raporty rynkowe i perspektywy rozwoju w Azji.
Kogeneracja polega na równoczesnym wytwarzaniu energii elektrycznej oraz ciepła użytkowego z jednego nośnika energii - najczęściej gazu ziemnego. Zaletą kogeneracji jest wysoka sprawność całkowita układu, osiągająca nawet 80–90%, co pozwala znacząco ograniczyć straty energii względem oddzielnej produkcji ciepła i energii elektrycznej. W przemyśle kogeneracja często pełni wyłącznie funkcję źródła wytwórczego, ale coraz częściej staje się też elementem systemu zarządzania energią i źródłem dodatkowych przychodów z wykorzystaniem arbitrażu cenowego.
Program VISI pozwala użytkownikowi na wydajne zarządzanie całym projektem elektrod. Począwszy od części roboczej elektrody, przez półfabrykat aż do uchwytu.
Przedsiębiorcy prowadzący zautomatyzowaną produkcję oczekują najwyższej jakości przy niskich kosztach produkcji
W 2026 roku ISO 50001 pozostaje jednym z kluczowych i najbardziej ugruntowanych standardów zarządzania energią. Jej znaczenie dodatkowo wzmacniają wymagania wynikające z dyrektywy UE 2023/1791 (EED), która rozszerza zakres obowiązków dla przedsiębiorstw o wysokim zużyciu energii. Kierunek regulacyjny jest jednoznaczny – rosnące wymagania w zakresie efektywności energetycznej będą wymagały podejścia systemowego. Organizacje, które wdrożyły model ciągłego doskonalenia, są w stanie adaptować się do zmian bez konieczności każdorazowej reorganizacji procesów. Dla firm traktujących energię jako istotny zasób operacyjny, ISO 50001 nie jest już jedynie odpowiedzią na pojedyncze wymogi prawne. Staje się podstawą do budowy dojrzałego, transparentnego i odpornego na zmiany systemu zarządzania energią.
Stomet, jedna z najszybciej rozwijających się polskich firm produkcyjnych, rozpoczęła gruntowną informatyzację. Firma zakończyła pierwszy etap wdrożenia systemu wspierającego zarządzanie przedsiębiorstwem.
SECO/WARWICK, jeden z największych, globalnych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali podsumował miniony rok produkcyjny. W 2023 roku Grupa wyprodukowała o 15 proc. więcej niż w roku poprzednimi zainwestowała w rozwój mocy produkcyjnych powiększając swoje zakłady aż o 60 procent. W tym samym okresie zatrudnienie w Grupie wzrosło o ponad 6 procent.
Z nieskrywaną dumą oraz przyjemnością chcieliśmy poinformować, iż 4 listopada wraz z firmą Mistal zakończyliśmy pilotażowe wdrożenie nowego systemu opracowanego przez nasz zespół, czyli FastProfit 5.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
MOVIDA zaprasza do udziału w IVFORUM JAKOŚĆ DOSTAWCÓW, które odbędzie się w dniach 4-5-6 grudnia 2018 roku w Lublinie.
Wiele na ten temat może powiedzieć francuska firma Figeac Aero, która dzięki frezom ASPX z 4-krawędziowymi płytkami poprawiła zdolności produkcyjne, przy jednoczesnej redukcji kosztów.
Zielone miasta, inteligentne farmy wertykalne, ekologiczne szklarnie i zintegrowane ogrody na dachach – tak wygląda przyszłość miejskiego rolnictwa. W dobie zmian klimatu i szybkiej urbanizacji sektor hortikultury musi szukać bardziej wydajnych i zrównoważonych rozwiązań. Aluminium odgrywa w tej transformacji kluczową rolę jako surowiec, który wspiera projektowanie odpornych, elastycznych i przyjaznych środowisku systemów uprawy.
Zobacz w jakiś sposób można łatwo i szybko zorganizować produkcję gdy każdy realizuje swoje zadania i przekazuje informacje w zintegrowanym środowisku ERP WorkPlan.
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, chcąc podnieść wydajność produkcji oraz jakość swoich wyrobów dąży do optymalizacji procesów produkcyjnych. Kluczowe w tym aspekcie stają się przezbrojenia maszyn. Niezwykle istotne jest, aby przezbrojenia były realizowane w sposób sprawny i bezpieczny. Jednym z głównych narzędzi stosowanych do optymalizacji procesów jest SMED (Single Minute Exchange of Die), który skupia się na skracaniu czasów przezbrajania maszyn i urządzeń we wszelkiego typu procesach produkcyjnych.