Aluminium stanowi składnik 8% skorupy ziemskiej, jest drugim metalem, jeśli chodzi o zakres zastosowań. Jest to metal lekki. Ciężar elementu wykonanego z aluminium ma jedynie 1/3 wagi takiego samego elementu wykonanego ze stali.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Któż z nas nie marzy o słońcu, cieple i zieleni przez cały rok?
Innowacje w realnych kształtach, know-how liderów branży, grono specjalistycznych Zwiedzających i dopasowana do ich potrzeb oferta Wystawców – przed nami 3 edycja Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM®.
Logiczną konsekwencją udanego wprowadzenia na rynek modeli Umill 1800 i Umill 1500 firmy EMCO jest rozszerzenie jej portfolio o nowy model Umill 750 o rozmiarze w osi X równym 750 mm. To pionowe centrum do równoczesnej obróbki 5-osiowej dzięki małym gabarytom i małej przestrzeni instalacyjnej doskonale nadaje się również do obróbki większych detali. Wykonane z europejskich komponentów, gwarantuje największą precyzję i najlepszą jakość wykończenia powierzchni.
Kennametal zapewnia producentom z sektora lotniczego i energetycznego bezprecedensowe parametry wiercenia.
W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Firma Seco poszerzyła w ostatnim czasie bogaty asortyment pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych Jabro®-Solid2 o kolejne średnice calowe, nowe geometrie i konstrukcje rowków wiórowych. Pozwoliło to jeszcze bardziej urozmaicić zastosowania tej wszechstronnej serii frezów w celu zwiększenia ekonomiczności i wydajności pracy.
Firma Seco zwiększa wszechstronność systemu tłumienia drgań Steadyline™, wprowadzając nową głowicę do wytaczania zgrubnego EPB® 610 i nową głowicę promieniową do wytaczania dokładnego EPB 620.
System hybrydowy Super IQ®, czyli piec konwencjonalny i próżniowy w jednym – pierwsze komercyjne wdrożenie. Rozwiązanie problemów z obróbką cieplną miało swoją premierę w październiku na ASM2019 w Detroit, a teraz działa dla pierwszego amerykańskiego klienta.
SECO/WARWICK, lider rozwiązań do obróbki cieplnej metali, modernizuje linie produkcyjne sektora samochodowego w jego najważniejszym regionie , tj. na Śląsku, gdzie swoje oddziały mają lub otwierają najwięksi gracze motoryzacyjnej branży.
SECO/WARWICK dostarczy swoją flagową linię CAB globalnemu producentowi systemów chłodzenia baterii aut elektrycznych.
Firma Seco zwiększa wszechstronność systemu tłumienia drgań Steadyline™ , wprowadzając nową głowicę do wytaczania zgrubnego EPB® 610 i nową głowicę promieniową do wytaczania dokładnego EPB 620.
Targi NORTEC już od blisko trzydziestu lat są stałym punktem spotkań przemysłu w naszej części Europy.