W minionym miesiącu w naszej firmie działo się wiele ekscytujących rzeczy! Lipiec upłynął nam pod znakiem intensywnej pracy, rozwoju i międzynarodowej współpracy.
- Wielu ludzi myśli, że stopień precyzji cięcia waterjetów można określić zmieniając dane w specyfikacji technicznej. Założenie takie prowadzi dalej do wniosku, że maszyny, które posiadają najdokładniej określony stół roboczy będą produkowały elementy z największą precyzją. Niestety okazuje się, że ani powyższe założenie ani wniosek nie są prawdziwe – mówi dr John Olsen, jeden z założycieli korporacji OMAX, światowego lidera w dziedzinie technologii cięcia wodą.
Można powiedzieć, że nowe maszyny do cięcia wodą amerykańskiej korporacji OMAX, to samodzielne, uniwersalne fabryki. Mogą sprostać każdemu zamówieniu w zakresie cięcia różnych materiałów i najbardziej wymyślnych kształtów. Większe obrysy stołów maszyn powodują, że te waterjety znajdą z pewnością zastosowanie w przemyśle ciężkim. Amerykański producent wprowadza na rynek aż 15 nowych modeli waterjetów marki MAXIEM i siedem maszyn OMAX. Nowe waterjety są już dostępne dla zainteresowanych klientów.
Liczne rozporządzenia zobowiązują konstruktorów maszyn do projektowania maszyn i urządzeń, zapewniających bezpieczne i higieniczne warunki pracy.
Ponownie spotykamy się w CWK w Opolu, gdzie jego wnętrze zamieni się w wielką arenę rozmów, prezentacji najnowszych technologii i innowacyjnych rozwiązań, które służą zapewnieniu czystości technicznej, zgodnie z wymaganiami norm VDA 19 i ISO 16232, w procesie produkcji i montażu.
Również w tym roku wzięliśmy aktywny udział w Targach MACHTOOL, które miały miejsce na trenie MTP w dniach 08-10 czerwca.
Gięcie profili polega na ukształtowaniu prostych odcinków profili metalowych tak, aby uzyskać określony kształt. Proces gięcia profili może być wykonywany ręcznie lub z wykorzystaniem maszyn CNC.
W celu rozwiązania problemów, z którymi producenci mierzą się w odniesieniu do procesów frezowania tarczowego materiałów trudnych w obróbce, firma Seco Tools ogłosiła wprowadzenie do sprzedaży nowej linii produktów: korpusów frezów tarczowych 335.18 i 335.19. Gęsta podziałka płytek zwiększa stabilność i produktywność, podczas gdy wewnętrzny system chłodzenia typu plug-and-play zapewnia najwyższą trwałość narzędzia i doskonałą kontrolę wiórów.
Przedsiębiorstwa, których głównym zajęciem jest obróbka metali muszą liczyć się z koniecznością wykonywania zleceń także w roli podwykonawców, co sprawia, iż nieustannie działają one w warunkach ostrej konkurencji.
Roadshow adresowane jest do przedsiębiorstw funkcjonujących na polskim rynku MSP, które pragną poznać nowe technologie IT wspomagające zarządzanie kluczowymi procesami przedsiębiorstwa.
Firma DARNOK Industry sp. z o.o. działa od 2018 roku i specjalizuje się w projektowaniu oraz produkcji testerów igłowych do płytek drukowanych (PCB) i fixtur technologicznych, które pomagają zwiększyć efektywność oraz jakość procesów produkcyjnych. Ponadto w ofercie firmy znajduje się szeroko pojęta automatyzacja produkcji jak i wiele innych usług.
Od jednostek pływających po różnego typu akwenach wodnych wymagana jest wysoka niezawodność.
MODERNLOG Targi Logistyki, Magazynowania i Transportu to najważniejsze spotkanie sektora logistycznego w Polsce. To tutaj prezentowane są rozwiązania z zakresu automatyki, cyfryzacji danych, zarządzania centrum dystrybucyjnym, optymalizacji procesów logistycznych i nowoczesnego wyposażenia magazynu. Najbliższa edycja odbędzie się w dniach 3-5.06.2025 roku.
Kupując tarcze do cięcia metalu – dostępne rozmiary tych produktów można łatwo dopasować do różnego rodzaju metali. Idealnie sprawdzą się jako akcesoria do skracania i przycinania takich elementów, jak rury, pręty, różnego rodzaju profile czy blachy.
Choć technologia plazmowa we współczesnej produkcji brzmi dość tajemniczo, ta metoda jest często wykorzystywana od dziesięcioleci przy wytwarzaniu mikroelektroniki. Ta technologia okazała się wartościowa także w innych dziedzinach przemysłu, np. tekstyliach, medycynie czy w branży automotive.