Rok 2024 był dla Hydro Extrusion Poland czasem wykorzystanych szans. Promocja zrównoważonego rozwoju, nowe rozwiązania wspierające klientów w ekologicznej transformacji, a także inwestycje w zaawansowane technologie – to tylko niektóre z inicjatyw definiujące ostatnie dwanaście miesięcy. O tym, jak firma zmienia sposób myślenia o produkcji i konsumpcji aluminium, a także jakie wyzwania stoją przed branżą w nadchodzących latach, rozmawiamy z Piotrem Wielińskim - Dyrektorem Zarządzającym Hydro Extrusion Poland, Mauro Spizzo - wiceprezesem regionu Europy Wschodniej w Hydro Extrusion oraz Eweliną Szarek-Stasiewicz, Dyrektor Sprzedaży w firmie Hydro Extrusion Poland.
Już zaledwie kilka dni dzieli nas od startu bloku ITM Industry Europe w Poznaniu, a w tym Targów Kooperacji Przemysłowej SUBCONTRACTING (31.08-3.09). W programie tego wydarzenia jak co roku nie zabraknie międzynarodowych spotkań kooperacyjnych B2B, ale nowością będzie dwudniowe seminarium obejmujące tematykę proeksportową i transgraniczną współpracę w zakresie materiałów kompozytowych.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę łączników konstrukcyjnych o nową serię o oznaczeniu TCC.
Monitorowanie maszyn na produkcji to bardzo duże ułatwienie. Nie ważne czy posiadamy duży park maszynowy, czy pojedynczą obrabiarkę – warto mieć pełen obraz tego, jak dla nas pracują. Dla przedsiębiorstwa utrzymanie ruchu na odpowiednim poziomie jest kluczowe. System, który dystrybuujemy, dostarcza klientowi danych w czasie rzeczywistym. Jest to o tyle ważne, ponieważ wiadomo jak i czy w ogóle maszyna działa w poprawny sposób tu i teraz.
Poprawa wydajności w magazynie może pomóc w zwiększeniu zadowolenia klientów i zwiększeniu ogólnych przychodów.
Maszyny i roboty w akcji, innowacje w przemyśle, smart trendy w logistyce i druku 3D –tak po krótce będzie wyglądał program czterodniowego święta branży – bloku targów ITM INDUSTRY EUROPE. Już od wtorku (31 sierpnia) wystawcy po dwuletniej przerwie zaprezentują swoje nowości i flagową ofertę. Nie zabraknie też specjalistycznej dawki wiedzy. Program wydarzeń zapowiada się imponująco.
Energia biznesowych spotkań „face to face” powróciła na Międzynarodowe Targi Poznańskie z całą mocą. Hale wypełniły nowoczesne maszyny i roboty, nie brakowało rozwiązań przyszłości. Część z nich zostanie dopiero zaimplementowana przez firmy sektora przemysłowego, ale ich historia zaczęła się właśnie tu, w Poznaniu. Oferta blisko sześciuset wystawców bloku ITM INDUSTRY EUROPE zadziałała jak magnes. Wydarzenie odwiedziło 11 687 uczestników. To były cztery dni pełne innowacji, eksperckiej wiedzy i pomysłów na biznes w niestabilnych czasach.
Źródła plazmowe Powermax SYNC to najnowsza generacja przecinarek w ofercie firmy Hypertherm.
PS Lift, wieloletni dystrybutor marki Gebuwin Metal Products, proponuje w swojej ofercie szeroką gamę wciągarek linowych ręcznych i elektrycznych.
Styl industrialny, odzwierciedlający surowość i nieoczywiste połączenia materiałów, od lat cieszy się niesłabnącym zainteresowaniem. Wśród licznych elementów definiujących ten styl, zegary industrialne odgrywają wyjątkową rolę, łącząc funkcjonalność z artystycznym designem.
O sprawności procesu produkcyjnego decyduje każdy, nawet najmniejszy element składający się na maszyny i urządzenia. Istotna jest solidność, jakość wykonania i przede wszystkim precyzja. Kluczowymi częściami są zwłaszcza rozmieszczone na taśmach produkcyjnych lub w maszynach różnego rodzaju czujniki pozwalające na zautomatyzowanie całego procesu.
W dzisiejszych realiach bezpieczeństwa pracy praktycznie każde urządzenie musi być wyposażone w pewien rodzaj osłony lub wygrodzenia, tak aby zapewnić operatorowi oraz osobom postronnym bezpieczną pracę z oraz wokół urządzenia. Jest to możliwe, dzięki ograniczeniu dostępu do przestrzeni roboczych, w których istnieje ryzyko utraty zdrowia lub życia.
Piec próżniowy Vector® SECO/WARWICK zakupił ZDT Glimag, podmiot świadczący usługi w zakresie obróbki cieplnej w próżni, badań laboratoryjnych oraz produkcji części do maszyn górniczych.
Światowy gigant technologii obróbki cieplnej metali – SECO/WARWICK – po raz drugi otrzymał tytuł Solidnego Pracodawcy Roku. Nagrodę tę otrzymują najlepsi pracodawcy w Polsce. W przypadku świebodzińskiej firmy klucz do sukcesu tkwi w dobrze sformułowanej i konsekwentnie realizowanej strategii rozwoju. Osiąganie ponadprzeciętnych wyników nie jest możliwe bez dobrego zespołu.