Dobry dział R&D jest kluczem do wdrożenia nowoczesnych technologii obróbki cieplnej metali. Współczesny przemysł (np. lotniczy, obronny, medyczny czy energetyczny) wymaga rozwiązań szytych na miarę. Grupa SECO/WARWICK od lat udostępnia Partnerom zaawansowane centra R&D (w Polsce, USA i od niedawna w Chinach), które pozwalają przetestować technologię w mikroskali.
Innowacje i nowoczesne rozwiązania technologiczne dla przemysłu były tematem konferencji INNOWACJE 4.0 – Przyszłość Tworzenia, która 4 czerwca odbyła się w Centrum Konferencyjnym POLIN w Warszawie. Wydarzenie organizowane przez Autodesk przyciągnęło 200 uczestników z branży przemysłowej, którzy mieli okazję wysłuchać wystąpień kilkunastu specjalistów w tych dziedzinach.
SECO/WARWICK skutecznie realizuje strategię wzrostu opartą na jakości, globalnej bliskości klienta oraz konsekwentnym upraszczaniu struktury. W wymagającym otoczeniu rynkowym, Grupa zanotowała bardzo dobre wyniki finansowe, poprawiła rentowność i kontynuowała działania wzmacniające jej pozycję konkurencyjną na kluczowych rynkach.
Zakłady przemysłowe, przedsiębiorstwa obróbki metalicznej, fabryki podzespołów i maszyn, przedsiębiorstwa remontowe i produkcyjne.
Grupa elementów, służących przeniesieniu napędu została powiększona o modułowe koła zębate walcowe o zębach prostych oraz listwy zębate. Nowe produkty są wykonane ze wzmocnionego włóknami szklanymi technopolimeru na bazie poliamidu – materiału stanowiącego nierdzewną alternatywę dla stali.
Dobra współpraca rzadko zaczyna się od przypadku. Znacznie częściej stoją za nią spełnienie konkretnych potrzeb i wspólne rozumienie jakości. Tak było w przypadku Hydro i Copal – firm, które połączyły nie tylko biznesowe cele, ale też znajomość lokalnego kontekstu, podobne podejście do rozwoju i bardzo praktyczne spojrzenie na aluminium jako materiał na miarę XXI wieku.
Gospodarka obiegu zamkniętego to temat, który nie schodzi z ust osób zawodowo związanych z przemysłem. Nie inaczej będzie podczas zbliżających się Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM®, które w dniach 3-5 marca 2020 odbędą się w Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym. Circular economy nie jest pojęciem nowym, jednak w ostatnim czasie nabrało szczególnego znaczenia.
SECO/WARWICK dostarczy piec próżniowy Vector do globalnego producenta protez ortopedycznych z siedzibą w Europie – Marle Group. Urządzenie trafi do Francji, do zakładu Marle Nowak specjalizującego się w produkcji implantów ortopedycznych, instrumentów chirurgicznych, urządzeń do kręgosłupa i produkcji OEM w sektorze medycznym. Zamówiony piec jednokomorowy będzie wykorzystywany przy obróbce cieplnej implantów i narzędzi chirurgicznych. Kluczem do podpisania kontraktu były prób referencyjnych w R&D SECO/WARWICK.
We wrześniu br. białostocka fabryka przyrządów i uchwytów prezentuje swoje produkty na targach IMTS w Chicago i AMB w Stuttgarcie. Październik to dla firmy równie intensywny czas - BISON bierze bowiem udział w dwóch dużych imprezach targowych – BIMU w Mediolanie i TOOLEX w Sosnowcu. To także chwila, w której brytyjskie przedstawicielstwo firmy oficjalnie rozpoczyna działalność.
Już 13-15 listopada 2018 r. w Targach Lublin odbędą się Wschodnie Dni Kooperacji. Wydarzenie od trzech lat skutecznie tworzy miejsce spotkań dla środowiska podwykonawców i kooperantów z branży przemysłowej z kraju i zagranicy.
Wdrożenie zasad Przemysłu 4.0 jest procesem ewolucyjnym, wymagającym pokonania szeregu trudności, ale także oferującym istotne korzyści dla branży automatyzacji produkcji – ta świadomość istniała w Festo już od dawna. Istotą cyfryzacji przemysłu są bowiem produkty, które w całym łańcuchu ich wytwarzania i użytkowania mają utrzymywać nie tylko zdolność wzajemnego komunikowania się, ale także sterowania i regulacji towarzyszących temu łańcuchowi procesów.
Polski biznes wie, czego potrzebuje, aby budować polski przemysł i skutecznie konkurować na arenie międzynarodowej – to jedno z przesłań zakończonego w Katowicach Forum Nowego Przemysłu. Dwa dni dyskusji skupione były wokół szans, zagrożeń, najważniejszych trendów i czynników kształtujących przemysł dzisiaj i jego rozwój w przyszłości. Cykl debat na temat stanu i wyzwań stojących przed polskim przemysłem i produkcją – „The Industry of Tomorrow, Przemysł jutra” – zorganizowano 14 i 15 października w Międzynarodowym Centrum Kongresowym.
Mocno konkurencyjny i wyspecjalizowany rynek wymusza na przedsiębiorstwach poszukiwanie nowych rozwiązań dla optymalizacji swojej produkcji. Firmy poszukują takich rozwiązań, aby stały się jeszcze bardziej atrakcyjne dla potencjalnych klientów oraz tych już pozyskanych. Jednym z aktualnych kierunków rozwoju staje się automatyzacja procesów produkcyjnych. Jest to element coraz bardziej pożądany przez polskie firmy produkcyjne.
Złoty Medal MTP to symbol jakości, nowoczesności i innowacyjności – wyróżnienie, które od lat buduje prestiż i zaufanie do nagradzanych produktów. Tegoroczna edycja konkursu ponownie potwierdziła, że polski przemysł nie ustaje w poszukiwaniu nowatorskich rozwiązań, które wyznaczają kierunki rozwoju w swoich branżach. Czym wyróżnili się laureaci konkursu Złoty Medal MTP targów ITM INDUSTRY EUROPE i MODERNLOG 2025?
NBR Cooling Systems, niezależny producent wymienników ciepła dla branży motoryzacyjnej, zakupił linię do lutowania aluminium w atmosferze ochronnej CAB firmy SECO/WARWICK. Cel – obniżenie kosztów energii, podniesienie jakości produkcji i spełnienie najnowszych przepisów środowiskowymi w Indiach.