Teraz parę terminów:- opory skrawania, to znaczy siła po przyłożeniu której wiertło może się zagłębić w materiał obrabiany.
Zgrzewarka ZPm-120 pozwala zgrzewać punktowo detale ze stali niskowęglowej o grubości do 8 mm. Umożliwia również zgrzewanie takich materiałów trudno zgrzewalnych, jak niektóre gatunki stali stopowych i mosiądz. Dzięki zastosowaniu nowoczesnego mikroproces
Dokumentacja techniczna VISI Mould została sporządzona w celu przedstawienia funkcjonalności modułu konstrukcyjnego oprogramowania VISI. Zawiera on pakiet rozwiązań projektowych opartych na automatyzacji działań prowadzących użytkownika przez proces konstrukcji formy wtryskowej.
Nowa technologia Jetstream Tooling Duo firmy Seco wykorzystuje dodatkową dyszę doprowadzającą chłodziwo z innego kierunku, niż ta już zamontowana, dzięki czemu idealnie sprawdza się podczas toczenia detali z tytanu, superstopów i innych trudnych w obróbce materiałów.
Firma Seco wprowadza obecnie na rynek system X4 – nowe wieloostrzowe narzędzia o stycznej płytce, przeznaczone do przecinania i rowkowania małych detali.
Przystępna cena, możliwość wykonywania wysokiej jakości otworów oraz duża żywotność narzędzi zapewniają znaczące korzyści dla użytkowników.
Wielokrotnie wykonanie paru otworów w metalu sprawia nam masę problemów.
MU TECH firmy Huron jest 3-osiową frezarką klasy podstawowej, wyróżniającą się wyposażeniem w elektrowrzeciono w standardzie. Wszechstronna i uniwersalna, MU TECH może tez pracować w trybie 3+2 osi. O
Kennametal wprowadza nową technologię wierteł modułowych łączącą najlepsze cechy wcześniejszych rozwiązań.
Pierwszy raz w ofercie spółki znalazł się nowoczesny półsyntetyczny olej emulgujący do obróbki metali pozbawiony związków boru oraz amin. Prace nad EMULSIN SEMI BF trwały ponad 6 miesięcy.
Komfort Consulting oraz VDI/VDE działając w imieniu Ambasady Republiki Federalnej Niemiec w Warszawie oraz Federalnego Ministerstwa Oświaty i Badań Naukowych Republiki Federalnej Niemiec ma zaszczyt zaprosić na: Forum Innowacji - Energie odnawialne, które
Dążenie do osiągania jak najlepszych wyników nieustannie zmusza do zwiększania prędkości produkcji oraz precyzji i niezawodności maszyn przemysłowych. Dotyczy to zarówno wytwórców obrabiarek, jak również firm dokonujących zmian projektów linii produkcyjnych.
Włókna węglowe wzmacniane polimerami (CFRP), zarówno same, jak i w pakietach z płytami tytanowymi/aluminiowymi, są szeroko wykorzystywane w przemyśle lotniczym na całym świecie ze względu na swój bardzo dobry stosunek wytrzymałości do masy i stabilne własności materiałowe w wymagających środowiskach przemysłowych.
Co wspólnego mają telefony komórkowe, diody świetlne i podzespoły aluminiowe w przemyśle samochodowym? Klucz odpowiedzi kryje się w terminie „techniki termoprocesowej”. We wszystkich czterech przykładach właściwości materiałowe ulegają przemianie w procesach termicznych w taki sposób, że spełniają założenia postawione przez konstruktora.
Podstawowe cele operacji przecinania i rowkowania są identyczne z celami ogólnych operacji toczenia: uzyskanie pożądanego kształtu obrabianej części, spełnienie wymogów dotyczących dokładności i maksymalizacja produktywności.