Znaczenie uchwytów narzędziowych jest ciągle zaniżone, zwłaszcza kiedy mówimy o obróbce zgrubnej lub w ciężkich warunkach. Wydajność usuwania materiału w tego typu procesach jest absolutnie kluczowa dla produktywności procesu skrawania.
Frezarka charakteryzuje się dobrą wydajnością oraz powtarzalnością wymiarów w produkcji seryjnej i jednostkowej. Możliwe jest frezowanie wg programu powierzchni równoległych do osi przesuwów
Zachowujący wysoką precyzję uchwyt narzędziowy przeznaczony do operacji frezowania, wiercenia, rozwiercania oraz gwintowania zwiększa wydajność obróbki, utrzymując jednocześnie niemal doskonałą dokładność bicia promieniowego.
W obecnych czasach aluminium i jego stopy sa najczesciej stosowane metale niezelazne. Produkty wykonane z aluminium coraz czesciej stosowane sa w zyciu codziennym a niektórych obszarach ja absolutnie niezbedne. Stopy aluminium poprzez łatwa obróbke sa szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach transportu.
Ciśnienia robocze wynoszące 6.200 bar, których niezawodne wytwarzanie jest możliwe jedynie dla wąskiego grona dostawców, ma w dzisiejszych czasach bardzo duży wpływ na wydajność urządzeń do cięcia strumieniem wody.
Linia KenFeed 2X stanowi najnowsze osiągnięcie dla zastosowań lekkich i ciężkich w operacjach frezowania z wysokimi wartościami posuwu.
Po sukcesie dwóch pierwszych edycji trwają przygotowania do trzecich Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX 2010. Targi odbędą się w sosnowieckim Expo Silesia, w dniach od 29 września do 1 października.
Uniwersalne i ekonomiczne narzędzia do aplikacji mikrowiercenia
WIDIA™ wprowadza na rynek serię narzędzi do frezowania kopiowego M200™ stanowiącą najnowszy dodatek do linii produktów WIDIA Victory. Najnowsza seria jest szczególnie przydatna dla branży energetycznej i lotniczej oraz stanowi wyznacznik wydajności i produktywności w zakresie frezowania form i matryc. M200 została zaprojektowana do bardzo wydajnych zastosowań w zakresie obróbki zgrubnej i półwykańczającej.
Rozwiązanie Mill1-7 przeznaczone do obróbki wykańczającej w procesach frezowania detali przy wykorzystaniu narzędzi małych Średnic, stanowi najnowsze uzupełnienie platformy Mill 1 firmy Kennametal.
Stal nierdzewna jest uniwersalnym materiałem obrabianym, szeroko wykorzystywanym tam, gdzie ważne są takie własności jak wytrzymałość, odporność cieplna i odporność na korozję.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
Nowa generacja frezów czołowych Kennametal radzi sobie doskonale w najcięższych zastosowaniach związanych z obróbką żeliwa.
Frez Mill 16 firmy Kennametal ma system mocowania klinami, numerowane gniazda i krawędzie płytek oraz otwartą konstrukcję rowków wiórowych ułatwiającą spływ wióra przy obróbce zgrubnej.
TENDO E compact firmy SCHUNK otwiera nowy etap w systemach mocowania narzędzi. Stanowi odpowiedź na rosnące wymagania sbróbki skrawaniem, które nie mogą zostać spełnione przez oprawki uniwersalne ER, Weldon, oprawki termokurczliwe czy inne, tańsze wersje