Metal jest powszechnie wykorzystywanym materiałem do budowy i tworzenia wielu różnych produktów. We współczesnym przemyśle jest wszechobecny i nic nie zwiastuje obniżenia jego popularności. Ceniony przede wszystkim za wytrzymałość oraz wysoką podatność na różnego rodzaju modelowanie. Na obróbkę plastyczną metalu składa się m.in. kucie z użyciem młota, tłoczenie, ciągnięcie czy też zginanie, w czym pomaga krawędziarka.
Piaskowanie, znane również jako obróbka strumieniowo-ścierna, to proces, który odgrywa kluczową rolę w wielu branżach. Wybór odpowiedniego ścierniwa jest niezbędny do osiągnięcia pożądanych rezultatów. W niniejszym artykule przybliżymy różne rodzaje ścierniw, ich zastosowania oraz zalety, aby ułatwić Ci podjęcie decyzji.
Aluminiowe blachy perforowane w gatunku 1050 o grubości 3 mm i wzorze Rg 30-60 czyli z otworami okragłymi, o średnicy 30 mm w układzie prostym, z rozstawem 60 mm pomiędzy środkami otworów to idealny przykład na nowoczesne, eleganckie dzięki swej prostocie i równocześnie estetyczne wypełnienie balustrady wewnętrznej.
W systemach dozowania kruszyw automatyka odgrywa szczególną rolę. Wchodzące w ich skład silosy lejowe współpracują z przenośnikami, czujnikami i siłownikami, które są odpowiedzialne za pracę całości. Jak taki system funkcjonuje? Jakie parametry systemu musi uwzględnić projektujący silosy producent?
Wyważanie oprawek narzędziowych jest kluczowym procesem w przemyśle obróbki skrawaniem. Zadaniem wyważania jest usunięcie nierównomierności w masie oprawki narzędziowej, co pozwala na uzyskanie lepszej jakości i precyzji obróbki.
Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Wykorzystywane są do tego sterowane komputerowo maszyny zwane obrabiarkami CNC. Jest to nowocześniejsza wersja konwencjonalnej obróbki skrawaniem. Tam za ruchy maszyny jest odpowiedzialny operator korzystający w tym celu z pokręteł i dźwigni.
Jako Patron Medialny wydarzenia serdecznie zapraszamy do udziału w konferencji „Przemysłowa rewolucja – skuteczne obniżanie kosztów eksploatacji zakładu produkcyjnego”
Druk fleksograficzny jest jedną z preferowanych technik drukarskich w przypadku produkcji dużych nakładów opakowań i etykiet. Jest to metoda, która doskonale sprawdza się przy druku na artykułach spożywczych, kosmetycznych, farmaceutycznych i innych, które są produkowane na dużą skalę. Druk fleksograficzny pozwala uzyskać efekt wypukłego tekstu oraz jest bardzo dekoracyjny i estetyczny.
Gięcie profili metalowych to proces, który pozwala na uzyskanie różnych kształtów i krzywizn profilu. Gięcie profili metalowych jest niezbędne w wielu dziedzinach przemysłu, w tym w produkcji maszyn, konstrukcjach budowlanych, urządzeniach przemysłowych i wielu innych. W przeciwieństwie do gięcia rur stalowych, gięcie profili metalowych jest procesem bardziej skomplikowanym i wymagającym bardziej specjalistycznych narzędzi.
Obróbką cieplną nazywamy obróbkę materiałów metalowych, która polega na odpowiednim nagrzewaniu, wygrzewaniu, a także chłodzeniu do konkretnych temperatur, które powodują zmianę ich własności.
Centrum gnące zapewnia najwyższą wydajność i precyzję w obróbce blach. Nowoczesne giętarki trafiły właśnie do oferty Maszyn Polskich. Czy centra gnące są bardziej efektywne niż tradycyjne prasy krawędziowe? I dlaczego to właśnie na nie warto postawić? Sprawdźmy.
Szybkobieżne centrum obróbkowe RigiMill, produkowane przez szwedzką firmę Modig, ustanowiło rekord świata w wydajności frezowania. Podczas wewnętrznego pokazu maszyna usunęła 1001 cali sześciennych wiórów (16,4 litra materiału litego) w ciągu minuty.
Inwestycje w oprogramowanie służące obniżaniu kosztów prototypowania i wprowadzania nowych produktów do produkcji to według raportu Smart Industry Poland 2018 jedna z najpopularniejszych form rozwoju innowacji.
Zakup prasy krawędziowej to poważna inwestycja. Dlatego też zanim zostanie podjęta finalna decyzja, dobrze jest zwrócić uwagę na kilka kluczowych czynników. Dzięki temu będziemy mieli pewność, że późniejsze użytkowanie prasy będzie w pełni wydajne i ekonomiczne. Jakie to będą wyznaczniki? Z odpowiedzią oraz cennymi uwagami przychodzi Adam Dyrda, specjalista w zakresie plastycznej obróbki blach w firmie Technologie Formowania Metali Sp. z o.o..
Tegoroczna odsłona targów METAL oraz towarzyszących im wystaw: Heat Treatment, Aluminium & Nonfermet, Control-Tech i Recykling doczekała się nieco odświeżonej formuły i potrwa nie trzy, jak dotychczas, a dwa dni. Wydarzenie branży odlewniczej odbędzie się 24 i 25 września 2024 roku w Targach Kielce i jak zwykle zgromadzi ważnych „graczy” tego sektora przemysłu.