W 2026 roku ISO 50001 pozostaje jednym z kluczowych i najbardziej ugruntowanych standardów zarządzania energią. Jej znaczenie dodatkowo wzmacniają wymagania wynikające z dyrektywy UE 2023/1791 (EED), która rozszerza zakres obowiązków dla przedsiębiorstw o wysokim zużyciu energii. Kierunek regulacyjny jest jednoznaczny – rosnące wymagania w zakresie efektywności energetycznej będą wymagały podejścia systemowego. Organizacje, które wdrożyły model ciągłego doskonalenia, są w stanie adaptować się do zmian bez konieczności każdorazowej reorganizacji procesów. Dla firm traktujących energię jako istotny zasób operacyjny, ISO 50001 nie jest już jedynie odpowiedzią na pojedyncze wymogi prawne. Staje się podstawą do budowy dojrzałego, transparentnego i odpornego na zmiany systemu zarządzania energią.
Najlepsze realizacje koncepcji Przemysłu 4.0 w polskiej gospodarce oraz technologie, rozwiązania i usługi dla nowoczesnej produkcji – po raz czwarty wyłonieni zostali laureaci The Best of Industry 4.0. Uroczysta gala towarzyszyła wydarzeniom poświęconym przemysłowi, Forum Nowego Przemysłu, konferencji Przemysł dla obronności, Międzynarodowym Targom Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Międzynarodowym Targom Spawalniczym ExpoWELDING.
Zapraszamy na targi ITM Mach-Tool Poznań, stoisko nr 62, hala 5.
W nowoczesnym przemyśle 2026 roku, gdzie liczy się precyzja, trwałość i zrównoważony rozwój, galwanizacja metali wyrasta na jeden z najważniejszych procesów technologicznych. Bez odpowiedniej ochrony, nawet najsolidniejsze konstrukcje stalowe czy drobne detale maszyn ulegają niszczycielskiemu działaniu korozji, co generuje niepotrzebne koszty i przestoje. Dlaczego warto postawić na profesjonalne powłoki i jakie realne zyski przynosi to Twojemu biznesowi? Poznaj kulisy procesu, który przedłuża życie metalu i nadaje mu zupełnie nowe właściwości.
Linia produktów Conform to wielofunkcyjne, precyzyjne części, które wyprodukowano nie w konwencjonalnym procesie toczenia, a przy użyciu nowej metody formowania metalu. Zmiana metody produkcji pozwoli zaoszczędzić do 80% dotychczasowych nakładów produkcyjnych.
Linia narzędzi KSRM to nowe wielofunkcyjne rozwiązanie firmy Kennametal specjalnie zaprojektowane do obróbki tytanu i stali nierdzewnej. Ich konstrukcja umożliwia frezowanie kieszeni, profili oraz frezowanie skośne i wgłębne do wartości fz 1mm.
Mimo rozwoju nowych technologii, kruszywa naturalne są wciąż najczęściej stosowanym materiałem w produkcji przemysłowej. W zależności od sposobu, w jaki są wykorzystywane piaski i żwiry, powinny one spełniać określone normy jakościowe gwarantujące odpowiedni standard finalnych produktów.
W dniach 10–11 marca 2016 r. w Instytucie Obróbki Plastycznej odbyło się spotkanie dotyczące realizacji projektu pt. „Innowacyjna linia do walcowania na zimno płaskowników o określonych właściwościach”.
Spośród ponad 60 000 produktów dostępnych w ofercie Elesa+Ganter mamy do zaoferowania szeroki wybór standardowych komponentów w gamie kolorystycznej ELECOLORS, na którą składają się kolory: pomarańczowy (RAL 2004), szary (RAL 7035), żółty (RAL 1021), niebieski (RAL 5024), czerwony (RAL 3000), czarny (RAL 7021) i zielony (RAL 6017).
Klient zamówił od SECO/WARWICK w pełni elektryczny piec do lutowania aluminium w atmosferze ochronnej. Partner specjalizuje się w produkcji chłodnic do samochodów oraz systemów klimatyzacyjnych.
SECO/WARWICK, lider rozwiązań do obróbki cieplnej metali, modernizuje linie produkcyjne sektora samochodowego w jego najważniejszym regionie , tj. na Śląsku, gdzie swoje oddziały mają lub otwierają najwięksi gracze motoryzacyjnej branży.
Kieleckie targi METAL oraz towarzyszące im wystawy: HEAT TREATMENT, ALUMINIUM & NONFERMET i RECYKLING od początku swojego istnienia przyciągały ważnych „graczy” branży odlewniczej. Wiele wskazuje na to, że w tym roku będzie podobnie. Choć impreza odbędzie się dopiero pod koniec września, to do organizatorów już zgłaszają się firmy z Europy i nie tylko.
Firma ELESA+GANTER, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, stworzyła linię produktów AE-V0 z klasyfikacją UL-94 V0 spełniające restrykcyjne wymogi przeciwpożarowe.
SECO/WARWICK, globalny lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej metali, podsumował rekordowy 2024 rok i z optymizmem patrzy w przyszłość.
Postęp w technologii odlewniczej wyraźnie poszerzył granice możliwości innowacyjnych odlewów. Zarówno właściwości surowca jak i kompleksowość geometrii osiągają dzisiaj poziom, jaki jeszcze kilka lat temu był nie do pomyślenia. Jednocześnie stawia się coraz wyższe wymagania, szczególnie odnośnie powtarzalnej jakości odlewów.