Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie Grupę Aalberts Surface Technologies. Grupa posiada już 13 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, to dostawa rozwiązania do jednego z holenderskich oddziałów. Będzie to siódmy piec SECO/WARWICK w tej lokalizacji.
Europejski oddział światowego producenta produkcji szyb samochodowych zakupił dwie linie technologiczne SECO/WARWICK. Grupa SECO/WARWICK dostarczy, do dwóch oddziałów, agregaty RHLE przeznaczone do gięcia szyb samochodowych.
Wybranie firmy, która w profesjonalny i zgodny z najwyższymi standardami sposób zrealizuje usługi związane z obróbką metali – cieplnej, plastycznej bądź skrawaniem – zawsze powinno być poprzedzone researchem.
Od lat SECO/WARWICK, producent pieców przemysłowych do cieplnej obróbki metali, wdraża innowacje w tym zielone technologie. Dotychczas głównymi beneficjentami rozwiązań były przedsiębiorstwa z Europy, które do ich wdrożeń były zachęcane przez Unię Europejską.
Odpowiedni dobór narzędzi skrawających istotny jest zwłaszcza, jeśli konieczne jest zapewnienie powtarzalności procesu oraz spełnienie rygorystycznych norm jakościowych.
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty zestawy montażowe do profili aluminiowych ułatwiające szybkie budowanie wszelkiego typu konstrukcji maszyn i urządzeń.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę łączników konstrukcyjnych o nową serię o oznaczeniu TCC.
Obróbka strumieniowo-ścierna, będąca jedną z ubytkowych metod obróbki powierzchni, miała swoje początki w II połowie XIX wieku. Jej rozwój, aż do obecnego stanu, powszechnie stosowanej i nowoczesnej metody obróbki powierzchni następował na skutek wprowadzania do stosowania zarówno nowych urządzeń obróbkowych, jak i mediów stosowanych w tych urządzeniach.
Cięcie wodą to innowacyjna metoda obróbki materiałów, która zyskuje coraz większą popularność na całym świecie. Dzięki swojej precyzji, wszechstronności i ekologiczności, stanowi doskonałą alternatywę dla tradycyjnych metod cięcia, takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. W artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi, jego zaletom oraz zastosowaniom.
Jednym ze sposób na wprowadzenie oszczędności na linii produkcyjnej jest wybór narzędzia o zaawansowanych możliwościach technologicznych
Adamus – europejski producent narzędzi stemplowych oraz części zamiennych do tabletkarek, kapsułkarek i maszyn blistrujących stosowanych w farmacji, zamówił piec próżniowy Vector, który pomoże w efektywnej obróbce cieplnej szerokiej gamy stempli używanych do produkcji tabletek.
Branża motoryzacyjna to jeden z czterech sektorów będących głównym odbiorcą urządzeń Grupy SECO/WARWICK w 2023. Wśród nabywców urządzeń do obróbki cieplnej metali dominują producenci chłodnic baterii, zawieszeń pojazdów, katalizatorów i systemów klimatyzacji
Poprzez rozbudowę parku maszynowego firma Sapa Aluminium zwiększa możliwości w zakresie obróbki profili aluminiowych. Wykorzystanie maszyny polerującej pozwala rozszerzyć zakres możliwości o polerowanie na przesuwanym stole o długości 7 metrów i szerokości 40 cm.
Czy wiesz, że w przemyśle metalurgicznym nowoczesne metody łączenia materiałów niekiedy sprawdzają się lepiej niż spawanie, nitowanie albo śrubowanie? Choć wciąż kluczową rolę odgrywają precyzja i wytrzymałość, rozwój technologii w wytwarzaniu taśm pozwolił na stworzenie nowych rodzajów, które przyspieszają i ułatwiają prace przy obróbce stali.
Projektowanie konstrukcji metalowej to proces, w którym margines błędu w obliczeniach statycznych jest ściśle określony normami. Inżynierowie skupiają się na doborze odpowiednich profili, grubości blach czy gatunków stali, często zapominając, że stabilność całego układu zależy od punktów styku. Podpowiadamy, jak wybrać elementy złączne do konstrukcji metalowych.