W dniach 19-20-21 września 2017 r. odbędzie się po raz kolejny unikatowe spotkanie QUALITY TOUR.
Inżynierowie firmy Power-Tech przygotowali rozbudowaną instalację Crane Master Store przeznaczoną do rozwiniętej, zautomatyzowanej produkcji. System wychodzi naprzeciw dzisiejszym przedsiębiorcom, kładącym nacisk na pełną automatyzację procesu produkcji.
Założenia Przemysłu 4.0 to nie jedyne zmiany, jakie powinni wdrożyć kierownicy utrzymania ruchu. Motywacja 3.0 to bowiem kolejny temat, z który muszą się zmierzyć. Zagadnienie, choć stosunkowo świeże, wydaje się być niezwykle istotne w zarządzaniu zarówno produkcją jak i jej kluczowym ogniwem, czyli pracownikami. Metoda przysłowiowego kija i marchewki odchodzi do lamusa.
NX CAM (Solid Edge CAM Pro) to część zintegrowanego systemu CAD/CAM/CAE firmy Siemens, przeznaczona do wspomagania procesu wytwarzania z wykorzystaniem obrabiarek sterowanych numerycznie i robotów. Oprogramowanie to daje użytkownikom wiele zaawansowanych narzędzi do programowania obróbki dla wszystkich typów obrabiarek CNC dostępnych na rynku. Jednak, aby praca była wydajna i bezproblemowa, należy zadbać również o podstawy. W niniejszym artykule przedstawimy trzy praktyki, których stosowanie przyczyni się do poprawy jakości pracy w NX CAM.
VQ, najbardziej zaawansowana seria frezów trzpieniowych Mitsubishi Materials została ostatnio rozszerzona o nowy innowacyjny typ. Najnowsze frezy VQ-CS obejmują typy VQJCS i VQLCS o średniej i długiej części roboczej, przeznaczone do specjalnych operacji obróbki zgrubnej superstopów żaroodpornych. Mogą one być także zastosowane do obróbki hartowanych stali nierdzewnych, a nawet innych materiałów takich, jak miedź i jej stopy, jak również stali węglowych i stopowych.
Czym właściwie jest CNC? CNC, czyli Computer Numerical Control, to technologia, która rewolucjonizuje różne branże poprzez zastosowanie komputerów do sterowania maszynami. Zapraszam do zgłębienia fascynującego świata zastosowań CNC w różnych sektorach.
27-29 września 2022 w sercu polskiej doliny narzędziowej – Bydgoszczy – odbyła się 5. już edycja jedynych w Polsce targów narzędziowo-przetwórczych INNOFORM®, skupiających oferentów i decydentów branży. W Bydgoskim Centrum Targowo-Wystawienniczym spotkali się producenci i dystrybutorzy obrabiarek, narzędzi specjalnych i skrawających, form wtryskowych, specjalistycznego oprogramowania, firmy zajmujące się modelowaniem, wizualizacją i symulacją procesu wtryskiwania, automatyzacją i robotyzacją produkcji, przetwórcy tworzyw sztucznych i przedstawiciele wielu innych branż.
30-minutowa przerwa w dostawie prądu w fabryce naraziła firmę Samsung na ogromne straty. Na skutek nieplanowanego przestoju na taśmie produkcyjnej ucierpiało aż 60 tysięcy (!) wafli krzemowych (3,5% globalnej produkcji).
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
22 marca w Toruniu odbyła się pierwsza konferencja PROduction Day.
O produktywnej obróbce skrawaniem w żadnym wypadku nie można powiedzieć, że jest prosta jak „bułka z masłem”. Jednym z głównych powodów jest fakt, że tutaj, w przeciwieństwie do pieczenia, nie ma możliwości zastosowania uniwersalnej mąki do każdego przepisu.
W dniach 19-20-21 września 2017 r. odbyła się druga edycja unikatowego spotkania QUALITY TOUR.
Wiele na ten temat może powiedzieć francuska firma Figeac Aero, która dzięki frezom ASPX z 4-krawędziowymi płytkami poprawiła zdolności produkcyjne, przy jednoczesnej redukcji kosztów.
Postępy, jakie ludzkość poczyniła w ostatnich latach, w rozwoju technologii są wręcz zadziwiające.
Trwa program edukacyjny BPC. Przedsiębiorcy sektora MSP mogą bezpłatnie uczestniczyć w prezentacjach systemów wspierających zarządzanie cały przedsiębiorstwem oraz obszarem produkcyjnym.