Partner, specjalizujący się w produkcji elementów wymienników ciepła, zakupił od SECO/WARWICK piec półciągły do lutowania aluminium w atmosferze kontrolowanej (CAB). Został on zaprojektowany z myślą o podniesieniu efektywności i jakości produkcji części wymienników ciepła z płytami żebrowymi. Zamówiona linia od SECO/WARWICK zwiększy możliwości produkcyjne zakładu.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
Nowa seria szybkobieżnych, miniaturowych śrub kulowych o dużym skoku firmy NSK Linear Motion Control oferuje użytkownikom wiele istotnych korzyści, w tym skrócenie czasu realizacji (taktu) produktu, możliwość zmniejszenia rozmiaru wyposażenia (downsizing) i ograniczenie zużycia energii.
Nowa seria łożysk baryłkowych NSK z opatentowanym koszykiem zapewnia klientom przemysłowym nowy poziom produktywności, niezawodności i obciążalności. Zoptymalizowana konstrukcja koszyka zmniejsza naprężenia wewnętrzne i eliminuje potrzebę stosowania pierścienia prowadzącego, co stanowi tylko część z wielu zalet w stosunku do już istniejących rozwiązań. Potencjalne zastosowania nowej serii ECA obejmują przenośniki, przekładnie i maszyny do produkcji stali, a także prasy i maszyny używane w górnictwie.
Przemysł ewoluuje. Jeszcze dobrze nie zaprzyjaźniliśmy się z czwartą rewolucją, a już mówimy o Przemyśle 5.0. Uważnie śledząc trendy widzimy, że pomimo intensywnej dyskusji o sztucznej inteligencji – to człowiek wysuwa się na pierwszy plan. W tym roku podczas targów pojawi się jeszcze więcej nowinek z zakresu automatyzacji, IoT i SI ułatwiających człowiekowi pracę.
Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA Sp. z o.o. wprowadza na rynek nową serię frezów trzpieniowych SPACE, które stanowią odpowiedź na rosnące potrzeby branży obróbki materiałów drewnopochodnych. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii oraz wysokiej jakości materiałów, frezy SPACE oferują wyjątkową precyzję i wydajność, co czyni je idealnym rozwiązaniem dla profesjonalistów.
Cztery piece próżniowe będą wspierać rozwój produkcji komponentów dla lotnictwa, energetyki i sektora jądrowego.
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
W erze dynamicznego postępu technologicznego każdy sektor przemysłu stara się wykorzystać nowoczesne rozwiązania, aby zwiększyć swoją wydajność i jakość. Jednym z takich rozwiązań jest zrobotyzowane spawanie, które staje się coraz bardziej popularne w branży metalurgicznej.
Precyzyjne cięcie metalu to fundament każdej produkcji przemysłowej. Wybór odpowiedniej technologii wpływa na jakość krawędzi, czas realizacji i koszty. Dwie najczęściej stosowane metody to waterjet, czyli cięcie strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz plazma CNC, wykorzystująca zjonizowany gaz o temperaturze powyżej 20 000 °C. Choć obie pozwalają na automatyzację procesu, różnią się zakresem zastosowań.
Profile z tworzyw sztucznych to nieodłączny element wielu nowoczesnych rozwiązań przemysłowych i budowlanych. W artykule przedstawiamy, jak wygląda proces ich produkcji, jakie korzyści oferują oraz dlaczego warto rozważyć zamówienie profili dostosowanych do indywidualnych potrzeb Twojej firmy.
W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, aby zwiększyć wydajność produkcji i jakość swoich produktów, przeprowadza kontrole surowców, półproduktów i wyrobów gotowych. Dzięki urządzeniom i stanowiskom kontrolnym możliwa jest identyfikacja źródeł niedokładności. W tym artykule przedstawiamy przykład współpracy między firmami LabteQ Sp. z o.o. i MECANE Engineering Sp. z o.o., które w swoich projektach wykorzystują standardowe elementy maszyn Elesa+Ganter.
SECO/WARWICK, światowy lider w dziedzinie technologii obróbki cieplnej, podpisał z partnerem z sektora energetycznego, na dostawę jednokomorowego pieca próżniowego Vector z chłodzeniem w gazie do 6 bar abs. To już dziewiąte urządzenie dostarczone przez SECO/WARWICK do tego Partnera. Będzie wykorzystywany do produkcji elementów turbin gazowych.
19 i 20 października w EXPO Kraków odbędą się już po raz 13. Międzynarodowe Targi SYMAS® & MAINTENANCE. Poznasz skuteczne rozwiązania dla efektywnego zarządzania utrzymaniem ruchu oraz ofertę ponad 120 firm w zakresie magazynowania, transportu i obróbki materiałów sypkich i masowych! Oszczędzisz czas i pieniądze dzięki rozwiązaniom idealnie dopasowanym do twojego biznesu. Żeby jeszcze lepiej zaplanować udział w targach skorzystaj z przewodnika po targach, możesz go pobrać na końcu tego artykułu.
Branża przemysłowa ma powody do optymizmu. Wyniki badań koniunktury PMI wskazują na duże ożywienie w sektorze. Wzrasta popyt, co przekłada się na zwiększenie produkcji i potrzebę nawiązania nowych kontaktów. Siłę branży będziemy mogli poczuć podczas zbliżających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE, które odbędą się w dniach 5-6 października w EXPO Kraków razem z Międzynarodowymi Targami Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND®.