Branża odlewnicza odgrywa kluczową rolę w polskim przemyśle, dostarczając wysokiej jakości komponenty metalowe dla wielu sektorów.
TBI Technology Sp. z o. o. obchodzi 15 jubileusz powstania. Historia firmy rozpoczęła się od objęcia przedstawicielstwa na rynku polskim niemieckiej marki obrabiarek oraz dystrybucji oprogramowania CAD/CAM.
Ponad 200 firm z 22 krajów świata od wtorku zaprezentowało najnowsze technologie wykorzystywane w przemyśle odlewniczym oraz badań pomiarowych. Jednym z wiodących tematów tegorocznej Przemysłowej Jesieni w Targach Kielce była ekologia i transformacja polskiego przemysłu. Trwające dwa dni targi Metal były świetną okazją dla przedstawicieli branży odlewniczej do zapoznania się z najnowszymi rozwiązaniami przygotowanymi dla tego sektora przemysłu.
W świecie górnictwa, gdzie surowce mineralne stanowią podstawę działania dla wielu branż, istnieją narzędzia, które są absolutnie nieodzowne dla efektywnego wydobycia. Noże kombajnowe to jedno z tych kluczowych narzędzi, które są istotne w procesie wydobywania minerałów, w szczególności w przypadku węgla kamiennego i innych surowców mineralnych. W tym artykule przyjrzymy się bliżej nożom kombajnowym dostępnym w ofercie Górniczej Fabryki Narzędzi (GFN), ich znaczeniu w przemyśle górniczym oraz przedstawimy dlaczego warto zaufać produktom tej renomowanej firmy.
Silniki elektryczne dzielą się na klasy sprawności: IE1, IE2, IE3 i IE4, z których każda oznacza wyższy stopień sprawności energetycznej. Silniki IE1 są najmniej wydajne, podczas gdy silniki IE4 są najbardziej wydajne. Klasa sprawności określana jest na podstawie stosunku mocy wejściowej do mocy wyjściowej silnika – im wyższa sprawność silnika, tym mniejsze straty energetyczne.
Firma NSK wprowadziła na rynek kompletną serię łożysk walcowych przeznaczonych dla bardzo wymagających aplikacji w przemyśle stalowym. Łożyska z serii NUB zaprojektowano pod kątem szczególnej efektywności w użytkowaniu po stronie swobodnej (nie napędowej) rolek prowadzących pasmo stali, np. w sekcjach prostujących instalacji ciągłego odlewania.
Amerykański producent metalowych uszczelek samochodowych zastąpi posiadany piec próżniowy, wydajniejszym rozwiązaniem, aby spełnić wysokie standardy wydajności.
Obrabiarki CNC mają przede wszystkim za zadanie:podniesienie wydajności produkcji (np. poprzez zwiększenie szybkości – ilości cykli na jednostkę czasu),ulepszenie jakości obrabianych powierzchni,zwiększenie dokładności wymiarowo-kształtowej (wąskie tolerancje).
Stal narzędziowa, jak sama nazwa wskazuje, znajduje zastosowanie m.in. przy produkcji narzędzi. Jest jednym z najpopularniejszych rodzajów stali, a dokładniej stopem żelaza i węgla z nieznaczną ilością domieszek manganu, chromu, niklu, miedzi, wolframu lub tytanu. Wyróżnia ją wyjątkowa trwałość i odporność na odkształcenia. Świetnie znosi także działanie czynników zewnętrznych, ścieranie oraz wysokie temperatury. Dzięki temu doskonale radzi sobie nawet w najbardziej wymagających warunkach oraz podczas intensywnej eksploatacji.
Drgania powstające podczas pracy maszyn i urządzeń mogą być dla nich szkodliwe, zwłaszcza przy długotrwałym działaniu. Jednymi z najbardziej wrażliwych na ich działanie elementów są podzespoły elektroniczne i elektryczne. Dotyczy to także szaf sterowniczych. W niniejszym artykule na przykładzie montażu skrzynki elektrycznej, podpowiadamy, jak odizolować od drgań tego typu urządzenia, wykorzystując do tego celu elementy standardowe Elesa+Ganter.
Zmiana layoutu i relokacje to wyzwania, przed którymi staje każdy zakład produkcyjny. Jak najsprawniej poradzić sobie z tym wyzwaniem? Czego unikać, na co zwracać szczególną uwagę, jakie pułapki kryją się w niby oczywistym działaniu? Zapraszamy do spotkania, wymiany doświadczeń, zaczerpnięcia inspiracji z praktyki najlepszych w kraju zakładów podczas masterclass ZMIANA LAYOUTU I RELOKACJA W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM, które odbędzie się w dniach 5-7 marca 2019 r.
Nowy sklep 3D AppStore firmy FARO to idealna platforma dla użytkowników poszukujących aplikacji pod kątem konkretnych potrzeb biznesowych.
W dobie globalnego kryzysu klimatycznego oraz rosnącego zapotrzebowania na odnawialne źródła energii przemysł budowlany i energetyczny stoją przed wyzwaniem znalezienia materiałów, które nie tylko spełniają wysokie standardy wydajności i trwałości, ale również przyczyniają się do redukcji emisji CO2.
Przez lata pracy nauczyliśmy się jednego: ile klientów, tyle potrzeb – a my wiemy jak je rozpoznawać. Dlatego zdajemy sobie sprawę, że jednym z najbardziej nurtujących klientów pytań jest: „Kiedy dostanę moją obrabiarkę?”. Choć chciałoby się powiedzieć „to zależy” – bo naprawdę tak jest – to doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, że ciężko taki termin wpisać w jakikolwiek plan inwestycji, czy uwzględnić przy planowaniu produkcji.
Rury to jeden z najpowszechniej wykorzystywanych elementów w branży instalacyjnej. W zależności od zastosowania, rura musi mieć określone wymiary oraz kształt, co wymaga precyzyjnego przycięcia dostępnego materiału. W przypadku rur aluminiowych i ze stali nierdzewnej najlepszą formą obróbki jest cięcie laserowe.