Oerlikon Balzers, wiodący dostawca rozwiązań powierzchniowych dla przemysłu metalowego i tworzyw sztucznych, rozpoczął niedawno produkcję w swoim nowym centrum we wschodniej części Los Angeles, California.
W dobie dynamicznego rozwoju technologii coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań w swoich zakładach produkcyjnych. Jednym z kluczowych trendów w przemyśle jest robotyzacja procesu produkcyjnego, czyli wykorzystanie robotów przemysłowych i zautomatyzowanych systemów do realizacji zadań wytwórczych. Dzięki temu możliwe staje się zwiększenie efektywności, precyzji i powtarzalności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów oraz ryzyka błędów ludzkich.
W październiku SECO/WARWICK zaprezentuje innowacyjne produkt:, Super IQ® i UCM® 4D Quench®.
Pasy klinowe odpowiadają za prawidłowe przenoszenie napędu w wielu maszynach i urządzeniach wykorzystywanych w przemyśle, rolnictwie czy motoryzacji. Regularna kontrola ich stanu technicznego pozwala uniknąć kosztownych przestojów, awarii oraz uszkodzeń innych elementów układu napędowego.
WIDIA wprowadza nowy gatunek węglika przeznaczony do frezowania tytanu i innych stopów żaroodpornych.
Lantek, międzynarodowa firma skupiona na rozwijaniu i komercjalizacji rozwiązań z zakresu oprogramowania CAD/CAM/MES/ERP oraz lider transformacji cyfrowej firm z sektora blaszanego, przedstawiła Intelligent Collision Avoidance (ICA), opracowany przez nią nowy i rewolucyjny algorytm, którego celem jest minimalizacja potencjalnych kolizji między głowicą maszyn tnących wykorzystujących technologię lasera włóknowego a konturami blachy podczas procesu cięcia.
Spółka Bruk, jeden z największych producentów elementów betonowych na południu Polski, firma słynąca z wdrażania innowacji, dzięki inwestycji w system abas ERP unowocześnia i automatyzuje zarządzanie i monitoring procesów planowania produkcji, usprawnia komunikację między obszarem produkcji oraz działami zakupów i dyspozycji redukując ryzyko wystąpienia nieoczekiwanych opóźnień w realizacji zleceń.
Próżniowy pionowy piec retortowy SECO/WARWICK dla niemieckiego Instytutu Technologicznego Karlsruhe będzie służyć do wyżarzania w wysokiej próżni elementów konstrukcyjnych żyrotronów.
Producent pilarko-wiertarek Peddinghaus wraz z Haedland, współpracującym również z firmą AGTOS w roli przedstawicielstwa handlowego (www.headland.com.au), sprzedał australijskiemu producentowi konstrukcji stalowych rolkową oczyszczarkę strumieniową typu RT 15, jako część nowej linii produkcyjnej do obróbki blach i profili.
Ponad 400 firm z 25 krajów z całego świata spotkało się na pięciu wystawach związanych z obróbką blach, metali, spawalnictwem, ochroną powierzchni i technikami pomiarowymi czyli STOM-BLECH, STOM-TOOL, SPAWALNICTWO, EXPO-SURFACE i CONTROL-STOM.
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie Grupę Aalberts Surface Technologies. Grupa posiada już 13 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, to dostawa rozwiązania do jednego z holenderskich oddziałów. Będzie to siódmy piec SECO/WARWICK w tej lokalizacji.
Wybór odpowiedniej maszyny do natrysku piany PUR ma kluczowe znaczenie dla jakości izolacji, wydajności pracy oraz rentowności całego biznesu ociepleń natryskowych. Dobra maszyna musi łączyć niezawodność, moc, kontrolę parametrów i dostęp do serwisu. W tym artykule porównujemy czołowe modele na rynku, a na końcu przedstawiamy bezkonkurencyjnego lidera – ATG H19- S New od Omegapur.
Można powiedzieć, że to ferrari wśród maszyn do cięcia kamienia. Waterjety z linii MAXIEM, należące do światowej korporacji OMAX wyróżniają się nie tylko doskonałą precyzją cięcia i obrabiania kamienia, ale także zachwycają swoją linią i czerwonym kolorem. Przedsiębiorcy, którzy zakupili i rozpoczęli produkcję w oparciu o maszynę do cięcia wodą MAXIEM, mówią o całkiem nowych możliwościach, jakie otworzyły się przed ich firmami.
Śruby kulowe NSK z chłodzonymi nakrętkami wyznaczają nowe standardy w zakresie precyzyjnej pracy obrabiarek z mechanicznymi elementami napędowymi. Potwierdzają to nie tylko własne badania NSK, ale także testy maszyn przeprowadzone przez CHIRON Group, znanego producenta centrów obróbczych. Śruby kulowe NSK przyczyniają się do wyjątkowej jakości wykończenia powierzchni części frezowanych, które są wytwarzane z wykorzystaniem centrów obróbczych CNC CHIRON Group.
System komputerowy metriCAD wersja 2 to profesjonalne narzędzie, które ułatwia i przyspiesza prace oraz podnosi jakość wykonanego przedmiaru. Jest to system przeznaczony dla kosztorysantów, architektów i projektantów.