OPTIMA jest automatyczną, zintegrowaną maszyną do prostowania, rozcinania i odcinania poprzecznego taśm lub arkuszy blachy. Maszyna może realizować listę zadań, z ustaloną (wybraną) kolejnością w cyklu automatycznym.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Masz pomysły na zastosowanie druku 3D w swojej firmie, ale zastanawiasz się, która technologia najlepiej odpowiada Twoim potrzebom? Jeśli szukasz rozwiązania łączącego najwyższą jakość, precyzję i efektywność, poznaj możliwości technologii Multi Jet Fusion (MJF) – lidera wśród rozwiązań druku addytywnego.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Najlepsze realizacje koncepcji Przemysłu 4.0 w polskiej gospodarce oraz technologie, rozwiązania i usługi dla nowoczesnej produkcji – po raz czwarty wyłonieni zostali laureaci The Best of Industry 4.0. Uroczysta gala towarzyszyła wydarzeniom poświęconym przemysłowi, Forum Nowego Przemysłu, konferencji Przemysł dla obronności, Międzynarodowym Targom Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Międzynarodowym Targom Spawalniczym ExpoWELDING.
W dniach 25 – 26 października 2012 w Hotelu Ostaniec odbyła się I edycja Seminarium pt. „Innowacyjne Rozwiązania w Obróbce Cieplnej”.
ELESA+GANTER, będąca liderem w dziedzinie standardowych komponentów do maszyn i urządzeń, prezentuje kolejne innowacyjne rozwiązanie w segmencie elementów z tworzyw sztucznych. Przedstawiany trzpień gwintowany STP, wykonany z SUPER – Technopolimeru (Rys. 1), jest do wykorzystania w funkcji stóp wahliwych lub elementów dociskowych.
Obróbka cieplna aluminium i lutowanie aluminium w atmosferze ochronnej (CAB) to jedna ze specjalizacji Grupy SECO/WARWICK ale i procesy, po które w 2019 roku najczęściej sięgał przemysł motoryzacyjny.
Alucrom Sp. z o.o. to sieć lakierni przemysłowych, specjalizujących się w zabezpieczeniach antykorozyjnych oraz obróbce powierzchni. Firma działa w Polsce od 2003 i posiada cztery zakłady - trzy zlokalizowane na Dolnym Śląsku i jeden w Dębskiej Woli. Alucrom zatrudnia blisko 500 pracowników i obsługują kluczowe sektory: motoryzację, kolej, budownictwo, offshore oraz przemysł obronny. Portfolio usług obejmuje pełen zakres działań: przygotowanie powierzchni, różne technologie malowania (KTL, proszkowe, mokre, metalizacja natryskowa, Blygold®), kontrolę jakości, pakowanie i wysyłkę. Produkcja seryjna jest zautomatyzowana, natomiast projekty specjalistyczne i wielkogabarytowe realizowane są manualnie, z najwyższą jakością.
Obróbka skrawaniem była znana już starożytnym Grekom, interesował się nią Leonardo da Vinci, a pierwsze automaty tokarskie pojawiły się w XIX w.
Firma Nitrex Metal Inc. oraz grupa United Process Controls wraz z Instytutem Mechaniki Precyzyjnej ma zaszczyt zaprosić na organizowane po raz pierwszy w Polsce Seminarium pt.: „Innowacyjne Rozwiązania w Obróbce Cieplnej”
Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
ifm wprowadza nowy czujnik ciśnienia z płaską celką pomiarową do zastosowań przemysłowych - PL15, który łączy kompaktowy design z wyjątkową precyzją i niezawodnością. To innowacyjne rozwiązanie idealnie sprawdzi się w automatyzacji procesów technologicznych, nawet w najbardziej wymagających warunkach.
Nowy higieniczny przepływomierz z IO-Link od ifm electronic to innowacyjne rozwiązanie przeznaczone do precyzyjnego monitorowania przepływu płynnych i kremowych produktów. Wyposażony w zaawansowane funkcje cyfrowej transmisji danych, eliminuje martwe punkty w procesach produkcyjnych, gwarantując wysoką jakość i bezpieczeństwo. Znajduje zastosowanie w branżach spożywczej, farmaceutycznej i kosmetycznej, gdzie higiena i dokładność pomiarów są kluczowe.
II Ogólnopolskie Forum Metrologii i Obróbki Skrawaniem zorganizowane zostało przy współpracy wiodących polskich firm sektora szeroko pojętej inżynierii produkcji