Kogeneracja (CHP – Combined Heat and Power) należy do jednych z najbardziej efektywnych źródeł energii w przemyśle. Jednoczesne wytwarzanie energii elektrycznej i ciepła w jednym procesie technologicznym ogranicza straty energii pierwotnej, redukuje koszty operacyjne oraz zmniejsza emisję CO₂. Sama instalacja jednostki nie przesądza jednak o powodzeniu projektu – kluczowe znaczenie ma etap przygotowawczy, obejmujący analizę rzeczywistego profilu zużycia energii, właściwe określenie parametrów pracy oraz optymalny dobór mocy. Kogeneracja przynosi wymierne efekty kosztowe – w tym w zakresie opłaty mocowej – pod warunkiem, że stanowi element kompleksowego systemu zarządzania energią, a nie odrębną, izolowaną inwestycję technologiczną.
Współczesny przemysł coraz częściej wymaga rozwiązań dostosowanych do specyficznych warunków produkcyjnych, przestrzennych czy logistycznych. Standardowe zbiorniki nie zawsze spełniają wszystkie potrzeby, dlatego na znaczeniu zyskuje możliwość ich indywidualnej personalizacji. Producent zbiorników, chcąc sprostać rosnącym oczekiwaniom, oferuje konstrukcje projektowane od podstaw – zarówno pod względem technicznym, jak i funkcjonalnym. Niestandardowe zbiorniki są odpowiedzią na potrzeby zakładów, w których kluczowe znaczenie mają nietypowe wymiary, specjalne warunki eksploatacji, czy integracja z istniejącą infrastrukturą technologiczną.
EV/CAB, to specjalny piec do lutowania aluminium CAB do produkcji chłodnic akumulatorów EV. Jest odpowiedzią SECO/WARWICK na potrzeby rynku samochodów elektrycznych.
Dzięki strategii standaryzacji i centrum obróbczym Hermle C 22 UP w narzędziowni firmy WMF Group udało się zracjonalizować produkcję matryc i narzędzi oraz zwiększyć moce przerobowe, umożliwiając realizację zleceń dla klientów zewnętrznych.
Za nami 3. edycja Targów INNOFORM®. Edycja niezwykle udana, która pobiła wszelkie dotychczasowe rekordy: zarówno pod względem frekwencji jak i liczby Wystawców. Swoją ofertę zaprezentowało 360 firm (o 100 więcej w stosunku do roku poprzedniego!).
Biorąc pod uwagę wszystkie najważniejsze zalety malowania proszkowego należy wspomnieć oczywiście o czynnikach, które są związane bezpośrednio z ekologią. Technologia aplikacji lakierów proszkowych zaprojektowana jest w taki sposób, aby do minimum wyeliminować emisję szkodliwych związków trafiających do środowiska naturalnego. Z niniejszego artykułu dowiedzą się Państwo, czy w rzeczywistości warto postawić na malowanie proszkowe?
Już 21-23 października 2009 roku po raz 14. Kraków przywita Państwa na TARGACH OBRABIAREK, NARZĘDZI I URZĄDZEŃ DO OBRÓBKI MATERIAŁÓW EUROTOOL
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie Grupę Aalberts Surface Technologies. Grupa posiada już 13 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, to dostawa rozwiązania do jednego z holenderskich oddziałów. Będzie to siódmy piec SECO/WARWICK w tej lokalizacji.
Nowe maszyny – większe możliwości Piaseczno, 16 stycznia 2008 r. – Firma Otto Ganter zakupiła nowe maszyny do wytwarzania oferowanych przez siebie uchwytów o oznaczeniach: GN 426, GN 426.1, GN 666, GN 333.
W dzisiejszych czasach wygoda i funkcjonalność przestrzeni w kamperach ma kluczowe znaczenie dla wygodnego podróżowania. Firma Elesa+Ganter oferuje w tym zakresie szereg rozwiązań, w tym zamki zatrzaskowe z uchwytem CMS, które są idealne do mebli kamperowych. Gwarantują łatwość montażu, trwałość, lekkość oraz korzystną cenę. To wygodne rozwiązanie jest atrakcyjne zarówno dla producentów wyposażenia kamperów, jak i dla entuzjastów podróży, którzy samodzielnie konstruują swoje pojazdy. W tym artykule prezentujemy case study ze współpracy Elesa+Ganter Polska z firmą Red Rocket produkującą meble do kamperów.
Uznany producent elektrowni wiatrowych, wybrał pionowy piec próżniowy SECO/WARWICK przeznaczony do niskociśnieniowego nawęglania dużych elementów konstrukcyjnych (przekładni) elektrowni wiatrowych.
W niezwykle specjalistycznej, ale i wymagającej branży, jaką jest branża maszynowa koniecznością staje się wprowadzanie coraz to nowszych rozwiązań i technologii. Obecnie przedsiębiorstwa z tego sektora przeżywają rozkwit w zakresie Przemysłu 4.0, którego głównym założeniem jest integracja procesów w jeden zautomatyzowany system produkcyjny. Przedsiębiorcy prześcigają się we wprowadzanych innowacjach – na czele pozostaną jednak tylko ci, którzy wyróżnią się nowoczesnym podejściem do branży i sprostają wysokim wymaganiom konsumentów.
Liderzy branży obróbki metalu już w trakcie trwania targów TOOLEX, 2-4 października 2012 zadeklarowali chęć udziału w kolejnej edycji. To wszystko za sprawą bardzo udanego jubileuszu Targów, podczas którego organizatorzy postawili wysoką poprzeczkę.
Malowanie, powłoki proszkowe czy obróbka nsd tupH? NORD oferuje optymalną ochronę powierzchni dla każdego zastosowania. Dowiedz się więcej o zaletach!
Do czego stosuje się frezy trzpieniowe? Jakie są ich podstawowe rodzaje i w przypadku jakich prac najlepiej się sprawdzają? Te i inne podstawowe informacje na temat frezów trzpieniowych znajdziesz w poniższym tekście.