Firma NSK ogłosiła nowy program szkoleniowy opracowany pod kątem pomocy użytkownikom łożysk w poznaniu sposobów zwiększania niezawodności maszyn i zyskowności procesów produkcyjnych poprzez poprawę swoich umiejętności i wiedzy w tym ważnym obszarze technologicznym.
Ostatnia wystawa EMO 2017 r. w Hanowerze była dla firmy NSK doskonałą okazją do prezentacji licznych innowacji dla rynku obrabiarek.
Firma NSK, korzystając z okazji zbliżającej się wystawy EMO 2017 (Hanower, Niemcy, 18-23 września), zaprezentuje wiele innowacji przeznaczonych dla globalnego rynku obrabiarek.
Rozwiązywanie realnych problemów w branży obrabiarek jest jednym z głównych celów oferty NSK przeznaczonej dla tego szybko rozwijającego się rynku. Na wystawie EMO 2017 w Hanowerze spółka prezentowała śruby kulowe z chłodzonymi nakrętkami, które są szczególnie przydatne w zastosowaniach szybkobieżnych napędów liniowych, ponieważ rozpraszają powstające w nieunikniony sposób ciepło.
W celu optymalizacji żywotności napędu wrzeciona w maszynach do formowania wtryskowego, firma NSK opracowała kilka nowych śrub kulowych o wysokiej obciążalności, w tym najnowszą serię S-HTF.
Aluprof ogłosił kolejną edycję Akademii Alu-Profesjonalisty – wyjątkowego cyklu merytorycznych szkoleń poświęconych zagadnieniom związanym z oknami, drzwiami i osłonami przeciwsłonecznymi z aluminium w kontekście nowoczesnego, bezpiecznego i energooszczędnego budownictwa.
Firma NSK w ramach nowego programu AIP+ oferuje zaawansowane narzędzia do osiowania laserowego opracowane dla zakładów szukających możliwości zminimalizowania strat i zapewnienia maszynom optymalnej wydajności przy jak najniższym zużyciu energii.
W najnowszej serii pras do proszków metali szwajcarska firma Osterwalder AG zastępuje napędy hydrauliczne napędami serwo-elektrycznymi wyposażonymi w śruby kulowe NSK z serii HTF
Firma NSK usunęła problem z powtarzającymi się uszkodzeniami łożysk wrzecion w czterech centrach obróbkowych CNC należących do wiodącego dostawcy podzespołów dla przemysłu samochodowego. Po zidentyfikowaniu głównej przyczyny, z powodu której łożyska wrzecion uszkadzały się regularnie co dwa tygodnie, zakład uzyskuje oszczędności w wysokości 32 880 € w ciągu roku.
Wykorzystanie w systemach napędowych łożysk kulkowych cechujących się niskim tarciem zwiększa wydajność energetyczną i zmniejsza szum podczas pracy. Łożyska tego typu ograniczają również wytwarzanie ciepła, co z kolei pomaga wydłużyć okres ich eksploatacji.
Firma NSK opracowała nową serię łożysk z powłokami ceramicznymi przystosowaną do użytku we wszystkich powszechnie wykorzystywanych maszynach przemysłowych.
Firma NSK zobowiązała się do zapewniania wydajności maszyn na optymalnym poziomie, gwarantującym uzyskiwanie najlepszych rezultatów w najbardziej efektywny sposób. Kluczowym elementem tego wyzwania jest najwyższa jakość łożysk. Równie istotny jest właściwy sposób obsługi, dobór i montaż łożysk, tak aby zapewnić zamierzoną wydajność.
Szybkobieżne centrum obróbkowe RigiMill, produkowane przez szwedzką firmę Modig, ustanowiło rekord świata w wydajności frezowania. Podczas wewnętrznego pokazu maszyna usunęła 1001 cali sześciennych wiórów (16,4 litra materiału litego) w ciągu minuty.
Ze względu na fakt, że maszyny wykorzystywane w przemyśle półprzewodnikowym pracują w cyklach pracy o długości jednej sekundy lub krótszych, jednostki typu pick-and-place muszą charakteryzować się bardzo dużą dynamiką.
Firma NSK oferuje obecnie sprawdzoną serię BSBD łożysk kulkowych skośnych wytwarzaną zgodnie z zastrzeżonym firmowym standardem HPS dla łożysk o wysokiej precyzji. Technologia HPS (High Performance Standard, standard wysokich osiągów) oznacza, że te nowe łożyska oferują dużą obciążalność oraz są szczególnie przydatne jako łożyska podpierające napędzane śruby kulowe.