Technologia podciśnienia stosowana w filtrowentylacji przemysłowej pozwala na skuteczne oczyszczanie terenu zakładu ze szkodliwych substancji. Celem stosowania podciśnieniowych systemów filtracyjnych jest zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom, a także wysokiego komfortu pracy. Służą one również ochronie instalacji i maszyn w zakładzie. Urządzenia te wykorzystywane są m.in. na stanowiskach cięcia plazmowego, płomieniowego i spawania w zakładach przemysłowych, ale również w firmach farmaceutycznych i laboratoriach.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - listopad 2018
Na wybór odpowiedniej mocy lasera fiber wpływa nie tylko rodzaj projektu, ale też rozmiar, grubość oraz rodzaj obrabianego materiału. Razem z grubością elementu, wzrasta moc potrzebna do wykonania jego obróbki. Lasery światłowodowe odznaczają się wysoką precyzją, żywotnością i wydajnością, ale nawet mocne maszyny, mające 6000 W można używać do cięcia materiałów o maksymalnej grubości 30 mm. Dobór odpowiedniej mocy ma również wpływ na szybkość i jakość cięcia. Odpowiednie dobranie parametrów zapewnia precyzyjną obróbkę oraz brak niechcianego uszkodzenia materiału.
Filtrowentylacja spawalnicza pozwala na zapewnienie komfortu pracy i bezpieczeństwa pracownikom zajmujących się spawaniem. Do tego celu wykorzystuje się maszyny montowane bezpośrednio w miejscu powstawania zanieczyszczeń, a także urządzenia mobilne, naścienne i centrale filtrowentylacyjne. Odpowiednio dobrane urządzenie bądź system filtrowentylacji skutecznie zapobiega rozprzestrzenianiu się niebezpiecznych pyłów na terenie zakładu i chroni pracowników.
Międzynarodowy Instytut Spawalnictwa (IIW) działa jako światowa sieć wymiany wiedzy na temat technologii łączenia w celu poprawy globalnej jakości życia.
Dzięki konsekwentnej realizacji polityki i strategii firma ALUPROF została wyróżniona w dwóch rankingach wśród najbardziej dynamicznych i efektywnych przedsiębiorstw w Polsce.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - październik 2018
Błysku w oku dostają analitycy finansowi odnotowując pozytywne perspektywy wzrostu gospodarczego. Jak podaje GUS, wartość produktów „made in Poland” sprzedanych za granicę w 2016 r. wyniósł 183,6 mld euro.
Stabilizacja wibracyjna od dawna znalazła swe miejsce w praktyce produkcyjnej. Tam, gdzie wymaga się wysokiej stabilności wymiarowej konstrukcji spawanych stosowanie tego procesu daje korzystne wyniki techniczne i ekonomiczne.
Z przyjemnością informujemy, że 25 września 2019 r. w sali konferencyjnej im. prof. Józefa Pilarczyka w Instytucie Spawalnictwa odbędzie się seminarium pt.: Wymagania jakościowe przy wytwarzaniu stalowych konstrukcji spawanych – badania i symulacje.
Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży metalowej - wrzesień 2018
O powodzeniu badań metalograficznych w dużym stopniu decyduje sposób i jakość przygotowania próbek do tego rodzaju badań.
W obliczu rosnących wyzwań środowiskowych i dynamicznych zmian na rynku branża aluminium stoi przed decydującym momentem transformacji. O konieczności nieustannego poszukiwania innowacji, pogłębianiu strategii zrównoważonego rozwoju oraz o przyszłości aluminium w kontekście globalnych trendów ekologicznych opowiadają Piotr Wieliński, Dyrektor Zarządzający Hydro Extrusion Poland oraz Mauro Spizzo, wiceprezes regionu Europy Wschodniej w Hydro Extrusion.
Podczas uroczystej gali w Operze i Filharmonii Podlaskiej, po raz kolejny, statuetki Gazeli Biznesu, odebrali przedstawiciele najbardziej dynamicznie rozwijających się podlaskich firm.
Z przyjemnością informujemy, iż 09 maja 2019 r., w sali konferencyjnej im. prof. Józefa Pilarczyka w Instytucie Spawalnictwa odbędzie się seminarium