Optymalizacja ścieżki narzędzia przy użyciu systemów CAM jest zjawiskiem powszechnym już od pewnego czasu, zwłaszcza w branżach matryc i form.
Osiągnięcie maksymalnej produktywności i dochodowości operacji obrabiania wynika z optymalizacji całego procesu skrawania. Podstawą tych starań jest inteligentne zastosowanie parametrów narzędzi skrawających w połączeniu z pełnym wykorzystaniem możliwości obrabiarki.
Najważniejszym założeniem obróbki skrawaniem jest produkcja precyzyjnie wykonanych części przy jak najmniejszym nakładzie kosztów, doprowadzając do maksymalnego zwiększenia zysków.
Elterma S.A. posiada do sprzedaży dysocjator amoniaku typu AM-5. Urządzenie służy do wytwarzania dysocjowanej atmosfery amoniaku w składzie 75 % wodoru i 25 % azotu, przy stopniu rozkładu 99,95 %.
Pod koniec lutego 2009 roku Elterma dostarczyła do Instytutu Mechaniki Precyzyjnej w Warszawie generator atmosfery endotermicznej typu G-21 ET z grzaniem elektrycznym.
17 marca 2009 roku ELTERMA S.A. oddała do eksploatacji dwa elektryczne piece wgłębne typu PEGat-1000/18x30 oraz generator G-4000-ET u hiszpańskiego producenta przekładni zębatych do elektrowni wiatrowych.
W grudniu 2008 roku ELTERMA S.A. zrealizowała zamówienie niemieckiego klienta na dostawę urządzenia do mycia dwuczęściowych puszek o wydajności 2800 sztuk/min, będącego częścią kompletnej linii produkcyjnej, w skład której wchodzą również suszarka IBO, su
Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL oraz Targi Aluminium & Technologii, Materiałów i Produktów Metali Nieżelaznych ALUMINIUM & NONFERMET odbędą się w dniach od 28 do 30 września 2010 roku.
System HAIMER Safe-Lock™ zabezpieczający przed wysuwaniem się narzędzia podczas obróbki, staje się standardem przemysłowym.
Co stanowi o sile Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów EUROTOOL®?
Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL oraz Targi Aluminium & Technologii, Materiałów i Produktów Metali Nieżelaznych ALUMINIUM & NONFERMET odbędą się w dniach od 28 do 30 września 2010 roku.
Uszkodzenia płytek i ich negatywny wpływ na urządzenia produkcyjne przypominają zużywanie butów przez sportowców. Podobnie jak but amortyzujący wagę biegacza, płytka jest regularnie poddawana działaniu ogromnych sił, co prowadzi do jej zużycia.
Nowa oprawka na tulejki zaciskowe daje nowe możliwości podczas wysokowydajnej obróbki.
Wysokowydajna obróbka to strategia zwiększania wydajności, która wymaga niezawodnych precyzyjnych narzędzi.
Znaczenie uchwytów narzędziowych jest ciągle zaniżone, zwłaszcza kiedy mówimy o obróbce zgrubnej lub w ciężkich warunkach. Wydajność usuwania materiału w tego typu procesach jest absolutnie kluczowa dla produktywności procesu skrawania.