W 2016, CaseMaster Evolution zaprojektowany przez SECO/WARWICK był preferowaną technologią obróbki cieplnej powierzchniowej metali w próżni dla najbardziej wymagającyh przemysłów, takich jak motoryzacyjny, lotniczy, maszynowy, energii wiatrowej jak i dla hartowni usługowych.
Seco rozszerza asortyment głowic frezarskich z serii Square T4-08 Helical, wprowadzając nowy, innowacyjny system mocowania specjalnie zaprojektowanych płytek, wyposażonych w cztery krawędzie skrawające. Wśród asortymentu nowych produktów znajdują się płytki w gatunku MS2050.
Firma Seco niedawno wzbogaciła popularną serię głowic do planowania o nowe, innowacyjne frezy kasetowe Double Octomill™. W nowych frezach z kasetami wykorzystano technologię pozycjonowania płytki za pomocą kołków wykonanych ze stali szybkotnącej, które pozwalają na szybkie, bezproblemowe i precyzyjne ustawienie płytek.
Błysku w oku dostają analitycy finansowi odnotowując pozytywne perspektywy wzrostu gospodarczego. Jak podaje GUS, wartość produktów „made in Poland” sprzedanych za granicę w 2016 r. wyniósł 183,6 mld euro.
Ponad połowa populacji ludzi na świecie zamieszkuje obszary zurbanizowane. Współczesny człowiek, przeciętnie 80-90% czasu spędza wewnątrz budynków. Tempo życia wzrasta, postęp technologiczny gna, drapacze chmur stawiane są w mgnieniu oka, a w nich instalowane są windy, poruszające się z prędkością aż do 72 km/h (Guangzhou CTF Finance Centre).
Firma Seco niedawno dodała nowe frezy walcowo-czołowe — JPD i JC — do serii produktów Jabro przeznaczonych do obróbki kompozytów.
Firma Seco opracowała nowy gatunek TM4000 przeznaczony do jednopunktowych płytek do toczenia gwintów, aby zapewnić jak najlepszą ochronę przed narostami na krawędzi podczas toczenia elementów stalowych.
Firma Seco niedawno rozszerzyła asortyment produktów do wykonywania otworów o nowe gwintowniki Threadmaster™ Tap i wiertła Seco Feedmax™ Universal.
Gdy w 2007 roku firma Seco wprowadziła technologię Duratomic, była to pierwsza w branży steksturowana powłoka Al2O3 oparta na fazie α oraz nowy standard wydajności obróbki skrawaniem.
W przemyśle coraz częściej stosuje się długie wysięgi narzędzi. W związku z tym firma Seco rozszerzyła opatentowaną serię narzędzi z tłumieniem drgań o głowice do wytaczania.
Uprzejmie informujemy, iż 19 października 2012, w ramach kontynuacji realizacji strategii Zarządu Grupy SECO/WARWICK dokonaliśmy zmiany nazwy spółki z SECO/WARWICK ThermAL S.A. na SECO/WARWICK EUROPE S.A..
Firma Seco niedawno dodała wersje frezów walcowo-czołowych z czterema ostrzami o średnicach 16 i 20 mm do serii narzędzi do obróbki zgrubnej Jabro-HPM JHP951 oraz serii frezów walcowo-czołowych o małej średnicy JM905 i JM920 z serii Jabro-Mini. Te nowości dodatkowo wzbogacają możliwości doskonałych narzędzi z węglika spiekanego firmy Seco.
Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe końcówki do dużych posuwów z bezpośrednim chłodzeniem należące do systemu frezowania Minimaster Plus o wymiennych końcówkach.