Firma Cloos wprowadza nową technologię śledzenia spoiny z wykorzystaniem sensora prądowego dedykowaną dla cobota QINEO ArcBoT. W trakcie procesu spawania czujnik łuku na bieżąco wykonuje pomiary i równocześnie koryguje ruch palnika.
Wykonanie prawidłowego pomiaru docinanego elementu jest bardzo ważne dla każdego operatora, obsługującego maszyny tnące.
W Twojej pracy nie ma miejsca na przypadek i zdawanie się na los. Liczą się tylko sprawdzone rozwiązania. Weź udział w jednodniowej bezpłatnej konferencji „Czujniki dla niezawodnej i bezpiecznej produkcji” i przekonaj się, jak zapewnić linii produkcyjnej sprawne oraz skuteczne działanie.
Dla procesów utwardzania istotne są równomierne parametry obróbki strumieniowo-ściernej. Dlatego należy mierzyć ilość ścierniwa także w procesie strumieniowym.
Niemal każda linia produkcyjna jest wyposażona w system czujników podłączonych do układu sterowania. Dzięki czujnikom mamy możliwość kierowania poszczególnymi urządzeniami, kontrolując przebieg procesów produkcyjnych: wielkość dozy, kierunek przemieszczania się towaru, jego ilość, jakość itp.
Firma Elesa+Ganter, lider w produkcji standardowych elementów maszyn, rozszerzyła ofertę produktów zaliczanych do hydrauliki siłowej o korek magnetyczny o oznaczeniu TMB.
Firma Keyence, wiodący globalny dostawca przemysłowych rozwiązań inspekcyjnych i pomiarowych, prezentuje konfokalne (współogniskowe) czujniki przemieszczenia z serii CL-3000, przeznaczone do wymagających największej prezycji zadań pomiarowych dowolnego rodzaju materiału i powierzchni.
Zagadnienia związane z szeroko pojętymi systemami sensorycznymi w aplikacjach wytwórczych były tematem przewodnim konferencji, która odbyła się 18 kwietnia we Wrocławiu. Wydarzenie stanowiło okazję do poznania nowinek i dobrych praktyk inżynierskich, a przy okazji weryfikacji, jaki wpływ ma idea przemysłu 4.0 na zastosowanie czujników w zakładach produkcyjnych.
Dzięki nowym produktom HEINRICH KIPP WERK oferuje optymalne rozwiązanie z zakresu podłączania i mocowania czujników oraz wyłączników krańcowych, a także kabli i węży do profili aluminiowych.
Elesa+Ganter rozszerzyła ofertę elementów układów hydraulicznych o wskaźnik kolumnowy poziomu cieczy z czujnikiem. Nowy produkt nosi oznaczenie HCV-E i został zaprojektowany w taki sposób, by umożliwić konstruktorom urządzeń zachowanie najmniejszej możliwej wysokości zabudowy.
Wykrywanie obiektów za pomocą czujników odbiciowych jest często utrudnione przez takie czynniki, jak kolor obiektu, materiał, wykończenie powierzchni i środowisko pracy.
SCHUNK wkracza w nową erę produkcji oprawek narzędziowych: już od września 2020 dostępna jest sensoryczna hydrauliczna oprawka narzędziowa iTENDO - najbardziej czuła oprawka narzędziowa na rynku. Po raz pierwszy możliwe jest monitorowanie procesów obróbki metalu z dużą rozdzielczością bezpośrednio na narzędziu oraz sterowanie parametrami skrawania w czasie rzeczywistym. Wymagany czujnik przyspieszenia i elektronika są zintegrowane z oprawką narzędziową bez wpływu na jej kontur kolizyjny i inne właściwości.
Suwmiarka elektroniczna (inaczej cyfrowa) to precyzyjny instrument służący do wykonywania bardzo dokładnych pomiarów. Dzięki zastosowaniu cyfrowej technologii w aparaturze pomiarowej możliwe jest łatwe i precyzyjne mierzenie oraz szybkie odczytywanie wyników. Cyfrowa suwmiarka znacząco różni się co do budowy aparatu odczytowego w porównaniu do jej analogowych odpowiedników – wersji zegarowej i noniuszowej.
Oerlikon Balzers, światowy lider w zakresie cienkich warstw zdobył nagrodę w kategorii „Transmission Solutions” ze swoim konceptem “Smart Coatings”. Dział układów napędowych firmy Magna, wiodący dostawca branży samochodowej z grupy Tier1, po raz piąty zaprosił firmy do konkursu, który polegał na przedstawieniu rozwiązań dla napędów jutra. Oerlikon Balzers zdobył pierwsze miejsce prezentując pomysł, aby użyć cienkich powłok jako czujników do monitorowania podzespołów samochodowych w czasie rzeczywistym. Rozwiązanie to podkreśla siłę innowacyjności technologii Oerlikon.
W dobie Przemysłu 4.0 istnieje wiele możliwości technologicznych, aby uczynić produkcję bardziej zrównoważoną. Analiza danych procesowych na każdym etapie produkcji w połączeniu z AI pozwala na optymalizację zadań oraz oszczędność energii i zasobów. To właśnie dążenie do optymalizacji i oszczędności było punktem wyjścia dla nawiązania przez Pilkington Automotive Poland Sp. z o.o. w Chmielowie współpracy z ifm electronic.