Wzmocnione szczypce od Würth Polska z linii Zebra do cięcia twardych, hartowanych i miękkich drutów. Narzędzie do pracy z zachowaniem przepisów bezpieczeństwa przy urządzeniach pod napięciem do 1.000 (AC), do 1.500 (DC).
Firma Elesa+Ganter, światowy lider w produkcji standardowych elementów maszyn, wprowadziła do oferty uchwyty boczne o oznaczeniu MLP. Konstrukcja nowego produktu ma ułatwiać transportowanie urządzeń przenośnych.
Produkcja elementów konstrukcyjnych maszyn, urządzeń czy przedmiotów użytkowych wymaga przetworzenia podstawowego materiału w detal o określonych kształtach i wymiarach.
Aby uzyskać najlepsze efekty – lepszą jakość powierzchni oraz wydłużenie trwałości freza, zalecamy frezowanie współbieżne – gdy kierunek posuwu narzędzia zgodny z kierunkiem jego obrotów.
W normalnych warunkach pracy szczypce mogą przecinać bez większego wysiłku użytkownika kable i średnio twarde druty o dużej średnicy.
Wiele branż produkcyjnych w skali globalnej, takich jak produkcja samochodów, transport, lotnictwo, energetyka i inżynieria ogólna – osiąga nowe poziomy wzrostu i aktywności. Rozwój ten wiąże się jednak z większą konkurencją i wyższymi wymaganiami klientów w zakresie poprawionej wydajności i kontroli kosztów.
Czym właściwie jest CNC? CNC, czyli Computer Numerical Control, to technologia, która rewolucjonizuje różne branże poprzez zastosowanie komputerów do sterowania maszynami. Zapraszam do zgłębienia fascynującego świata zastosowań CNC w różnych sektorach.
Prezentujemy najnowsze wydanie znanej książki z zakresu podstaw konstrukcji maszyn – jednego z najpowszechniejszych przedmiotów technicznych, wykładanych na uczelniach wyższych.
Firma Seco Tools oferuje gatunek płytki MP2050, który dzięki optymalnemu połączeniu ciągliwości z odpornością na ścieranie pozwala na skuteczną obróbkę skrawaniem materiałów żaroodpornych.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Klienci zgłaszali zapotrzebowanie na nowy gatunek węglika, który umożliwiłby zwiększenie prędkości skrawania podczas frezowania stopu tytanu 6Al4V, zamiast zwiększania prędkości posuwu lub głębokości frezowania, skutkujących zwiększeniem siły działającej na obrabiany przedmiot, uchwyt i wrzeciono maszyny.
Firma Mitsubishi Materials opracowała nową serię gatunków, przeznaczonych zarówno do frezowania, jak i toczenia.
Aktualna lista szkoleń wraz z terminami. W programie pojawiły się 3 nowe tematy.
Firma Seco poszerza asortyment produktów Turbo o nowe frezy śrubowe. Nowe frezy charakteryzują się zwiększoną elastycznością obróbki, stabilnością (spokojna praca) i produktywnością podczas skrawania: na przykład podczas frezowania kątowego podzespołów wykorzystywanych w przemyśle lotniczym.
Rozpoczynamy kolejny sezon szkoleniowy, zapraszamy do zapisów na nowość w naszym programie - Akademię Formy Wtryskowej!