Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Unikatowa geometria maksymalizuje płynność procesu skrawania i spływ wióra oraz ogranicza naprężenia.
Drgania, rysy, awaria narzędzia – zagrożenia, które dotychczas spędzały wielu operatorom sen z powiek, wkrótce staną się przeszłością: wraz z inteligentną hydrauliczną oprawką narzędziową iTENDO, firma SCHUNK i startup TOOL IT prezentują pierwszą na świecie oprawkę narzędziową, która monitoruje proces obróbki bezpośrednio na narzędziu i umożliwia sterowanie parametrami skrawania w czasie rzeczywistym.
W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
Nowe głowice Double Quattromill® 14 firmy Seco Tools umożliwiają optymalizację operacji planowania w warsztatach z obrabiarkami o małej mocy.
W ramach asortymentu płytek do toczenia RCMx dla producentów, którzy zmagają się z wiórami i optymalizacją trwałości narzędzi firma Seco stworzyła nowe wersje geometrii — -RR93 i -R3. Te dodatki zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań, takich jak toczenie kół kolejowych, łączą nowe łamacze wiórów do obróbki zgrubnej i wykańczającej z wiodącą w branży technologią Duratomic®.
Najnowsze rewolucyjne rozwiązanie firmy Seco w dziedzinie głowic do planowania — Double Quattromill® 22 — zapewniające znaczne zwiększenie prędkości usuwania wiórów i pełne wykorzystanie możliwości frezarek.
Linia CaseMaster Evolution od lat cieszy się niesłabnącą popularnością wśród jej odbiorców, lecz zanim powiemy, dlaczego, to zacznijmy od początku, czyli jej powstania.
Firma Bosch wprowadza do swojej oferty nową wszechstronną frezarkę górnowrzecionową GOF 1 250 CE Professional. Narzędzie pozwala na precyzyjną regulację głębokości frezowania, a geometria stopy i układ uchwytów ułatwia wygodne prowadzenie podczas pracy.
Nowa geometria zwiększa wydajność, redukuje powstawanie zadziorów i ogranicza rozwarstwianie. Nowe wiertło firmy Kennametal, przeznaczone do pakietów kompozytowo-tytanowych (CFRP-Ti) stosowanych w przemyśle lotniczym, doskonale odprowadza wióry zarówno przy stosowaniu wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa, jak i bez niego.
Wśród prezentowanych na tegorocznej wystawie EMO rozwiązań z wszechstronnego portfolio NSK znajdą się liczne, warte uwagi podzespoły dla obrabiarek, w tym ostatnio wprowadzona na rynek seria śrub kulowych, zgodna ze standardem DIN, oraz nowe serie precyzyjnych śrub kulowych o wysokiej wytrzymałości.
Jeśli kiedykolwiek zmagałeś się z luzującymi się płytkami podczas operacji rowkowania, czytaj dalej. Zmienna szerokość szczeliny, konieczność grzebania w śrubach i płytkach we frezie do rowkowania czy też wydłubywanie wiórów z wąskich szczelin za pomocą kawałka folii metalowej to tylko niektóre z problemów związanych z obróbką wąskich rowków i szczelin.
W dobie poszukiwania przez producentów stolarki otworowej coraz nowszych i lepszych rozwiązań technologicznych, aby sprostać wyzwaniom i trendom na rynku, stosowanie narzędzi najwyższej jakości, cechujących się precyzją i niezawodnością stało się nie wyborem, a koniecznością.
Wzmocnione szczypce od Würth Polska z linii Zebra do cięcia twardych, hartowanych i miękkich drutów. Narzędzie do pracy z zachowaniem przepisów bezpieczeństwa przy urządzeniach pod napięciem do 1.000 (AC), do 1.500 (DC).
Będąc w posiadaniu nowego wiertła Seco Feedmax –P, producenci zyskują potencjał, aby znacznie polepszyć wydajność wiercenia otworów – jeszcze większy, niż dla dotychczasowych rozwiązań – w materiałach obrabianych z grupy ISO P (stal), jak i w żeliwie.