Rozpoczynamy kolejny sezon szkoleniowy, zapraszamy do zapisów na nowość w naszym programie - Akademię Formy Wtryskowej!
Dla branży obróbki koniec roku zapowiada się bardzo interesująco. W dniach 18-20 października Kraków po raz kolejny stanie się przemysłowym centrum Polski.
Firma NSK opublikowała nowy kalkulator oszczędności, który pozwala użytkownikom szybko obliczyć potencjalne oszczędności w zakresie całkowitego kosztu eksploatacji, uzyskane dzięki użytkowaniu łożysk NSK w danym zastosowaniu.
W dniach 19-20-21 września 2017 r. odbyła się druga edycja unikatowego spotkania QUALITY TOUR.
Już za niespełna tydzień, w dniach 19-20-21 września 2017 r. odbędzie się po raz kolejny unikatowe spotkanie QUALITY TOUR.
Aluminium gatunku PA11 to materiał, który zyskuje coraz większą popularność w różnych branżach przemysłu.
Dzisiejsze zakłady przemysłowe z branży maszynowej, często stoją przed wyzwaniem, w jaki sprzęt zainwestować by zoptymalizować koszty produkcyjne. Czym zatem kierować się podczas wyboru odpowiednich maszyn?
W dzisiejszym dynamicznym świecie przemysłowym, producenci detali samochodowych muszą działać na najwyższym poziomie efektywności i precyzji. W tym kontekście, prasy mechaniczne stanowią kluczowe narzędzie, wpływając zarówno na jakość, jak i tempo produkcji. Przyjrzyjmy się bliżej technologii oraz aspektom, które sprawiają, że prasy mechaniczne są niezastąpionym elementem w produkcji detali samochodowych.
Mosiądz, będący stopem miedzi z cynkiem, jest materiałem odznaczającym się wyjątkowymi właściwościami, takimi jak odporność na korozję, dobry przewodnik ciepła i elektryczności oraz atrakcyjny wygląd.
Coraz częściej wykorzystuje się technologie druku 3D przy produkcji niestandardowych części zamiennych, szczególnie w sytuacjach gdy koszt ich zakupu jest bardzo wysoki lub czas produkcji części linii technologicznej jest zbyt długi. Nic więc dziwnego, że to druk 3D staje się elementem strategicznym, który pozwala redukować przestoje w produkcji oraz wprowadza oszczędność czasu i kosztów.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
W dniach 19-20-21 września 2017 r. odbędzie się po raz kolejny unikatowe spotkanie QUALITY TOUR.
Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów EUROTOOL® od dwóch dekad są jednym z najważniejszych miejsc spotkań specjalistów z branży obróbki mechanicznej w Europie Środkowo-Wschodniej.
BALINIT ALCRONA została wprowadzona na rynek w 2004 roku. Była to uniwersalna powłoka do nacinania kół zębatych, frezowania, jak również do obróbki plastycznej, tłoczenia i wykrawania. Rozwiązanie to pozwoliło klientom znacznie poprawić wydajność narzędzi i obniżyć koszty wytwarzania. BALINIT ALCRONA EVO, stanowi już trzecią generację tej uniwersalnej powłoki PVD. Trwałość narzędzi z pokryciem BALINIT ALCRONA EVO jest o ponad 30% wyższa porównując do swojej poprzedniczki. Wysoka odporność na zużycie BALINIT ALRCONA EVO powoduje zmniejszenie naddatku przy ostrzeniu, co zwiększa m.in. liczbę cykli regeneracji. Pozwala to na uzyskanie wymiernych oszczędności, a klienci mogą znacznie obniżyć koszty zakupu nowych narzędzi.
We wrześniu 2010r., grupa firm Severstallat przetworzyła 22 tys. ton materiału. We wrześniu 2010r., działająca w Polsce Severstallat Silesia Sp. z o.o., przetworzyła 11 tys. ton materiału pod produkcję. Skonsolidowana ilość przetworzona przez grupę firm: polską spółkę Severstallat Silesia i łotewski JSC Severstallat to 22 tys. ton.