Grupa SECO/WARWICK dostarczyła agregat rolkowy do sferoidyzacji pierścieni dla przemysłu łożyskowego. Urządzenie będzie pracować w kieleckich zakładach światowego producenta łożysk – NSK.
Jednym z głównych producentów pieców oraz linii do palenia kawy na świecie jest firma Coffed pochodząca z Piły. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz stosowaniu wysokiej jakości komponentów w procesie produkcji, projektowane przez nią maszyny są technicznie dopracowane, co wpływa na ich niezawodność, funkcjonalność, a także na unikatowy design. Konstruktorzy firmy Coffed zdecydowali się na wykorzystanie w swoich projektach standardowych elementów z oferty Elesa+Ganter. W niniejszym artykule przedstawiamy case study z tej współpracy.
Na rynku istnieje wiele z pozoru podobnych do siebie elementów i podzespołów maszyn lub urządzeń.
Opady deszczu, sąsiedztwo rzek, jezior, morza, czy wysoki poziom wód gruntowych, to czynniki, zwiększające ryzyko przedostania się wilgoci do wnętrza budynku. Jak powszechnie wiadomo wilgoć i woda mogą przyczynić się do powstania poważnych uszkodzeń w elementach konstrukcyjnych, takich jak korozja prętów zbrojeniowych, czy rozwój pleśni i wykwitów. Właśnie dlatego niezmiernie istotne jest zabezpieczenie budynku przed destrukcyjnym wpływem wilgoci!
Wprowadziliśmy na rynek nową linię rur – Hardox 500. Nowe produkty oferują tę samą twardość i wytrzymałość, jaką zapewniają blachy trudnościeralne Hardox, lecz mają okrągły przekrój.
Linia narzędzi KSRM to nowe wielofunkcyjne rozwiązanie firmy Kennametal specjalnie zaprojektowane do obróbki tytanu i stali nierdzewnej. Ich konstrukcja umożliwia frezowanie kieszeni, profili oraz frezowanie skośne i wgłębne do wartości fz 1mm.
Linia produktów Conform to wielofunkcyjne, precyzyjne części, które wyprodukowano nie w konwencjonalnym procesie toczenia, a przy użyciu nowej metody formowania metalu. Zmiana metody produkcji pozwoli zaoszczędzić do 80% dotychczasowych nakładów produkcyjnych.
Dbałość o środowisko i zrównoważony rozwój to już nie tylko trendy czy chwilowa moda w biznesie, ale standard, który stał się fundamentem wielu przedsiębiorstw.
Na pierwszy rzut oka gięcie metalowych arkuszy na prasie krawędziowej nie sprawia wrażenia skomplikowanej czynności. Jednakże wymagania współczesnego rynku wymuszają wysoką precyzję podczas każdego cyklu pracy, dzięki czemu powstają elementy o identycznych parametrach za każdym razem. Jakie czynniki wpływają na jakość gięcia?
Grupa SECO/WARWICK to pięć segmentów biznesowych (BS) obejmujących produkcję pieców i urządzeń: do obróbki cieplnej w próżni (BS VAC), do obróbki cieplnej w atmosferach (BS ATM), do lutowania aluminiowych wymienników ciepła (BC CAB), do obróbki cieplnej aluminium (BS AP) oraz urządzenia do przeprowadzania procesów związanych z metalurgią próżniową Retech (BS VME).
Mija miesiąc od kiedy Rada Nadzorcza Grupy SECO/WARWICK jednogłośnie zadecydowała o powierzeniu funkcji Prezesa Zarządu Sławomirowi Woźniakowi.
Jak produkowany jest bęben Twojej pralki. Referencja Miele.
Wprowadzenie elastycznej automatyzacji do produkcji wiąże się z wymierną korzyścią dla przedsiębiorstw branży obróbki blach. Jest to proces przynoszący oszczędności, ale przede wszystkim mający na celu działanie w zgodzie ze środowiskiem.
Grupa SECO/WARWICK, globalny producent urządzeń do obróbki metali, podpisał porozumienie ze szwedzkim przedsiębiorstwem GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty nowe uchwyty rurowe o oznaczeniu EVH.