Po sukcesie serii bardzo wydajnych systemów do szybkiej wymiany palet VERO-S, firma SCHUNK, lider kompetencji w dziedzinie systemów chwytakowych i technologii mocowań, wypuszcza na rynek hydrauliczny moduł mocujący do obrabiarek ze zmieniaczem palet, będący połączeniem kompaktowych wymiarów, dużych sił docisku, zintegrowanej funkcji podnoszenia oraz funkcji kompletnego monitorowania.
Analiza wpływu drgań na struktury mechaniczne ma duże znaczenie przy badaniu wytrzymałości dynamicznej konstrukcji i samego materiału konstrukcyjnego oraz zapewnieniu trwałości i niezawodności działania maszyn. To z kolei przekłada się na bezpieczeństwo funkcjonowania wielu systemów produkcyjnych.
Profile stalowe charakteryzują się wysoką trwałością i odpornością na korozję oraz niską wagą. Te cechy sprawiają, że znajdują one zastosowanie jako elementy konstrukcyjne, ale też często wykorzystywane są w suchej zabudowie i innych pracach wykończeniowych.
Do Budapesztu, SECO/WARWICK dostarczy dwa piece.
Wysoce precyzyjna technologia mocowania poligonalnego TRIBOS firmy SCHUNK teraz będzie wykorzystywana także w tokarkach oraz obrabiarkach zespołowych z automatycznymi obrotowymi stołami indeksującymi wyposażonych w narzędzia napędzane.
SCHUNK wkracza w nową erę produkcji oprawek narzędziowych: już od września 2020 dostępna jest sensoryczna hydrauliczna oprawka narzędziowa iTENDO - najbardziej czuła oprawka narzędziowa na rynku. Po raz pierwszy możliwe jest monitorowanie procesów obróbki metalu z dużą rozdzielczością bezpośrednio na narzędziu oraz sterowanie parametrami skrawania w czasie rzeczywistym. Wymagany czujnik przyspieszenia i elektronika są zintegrowane z oprawką narzędziową bez wpływu na jej kontur kolizyjny i inne właściwości.
Drążarki z Tarnowa * Światowa premiera: DMF 300|8 * NGC-PL10: Nowość w branży polerowania * To dopiero będzie Przemysłowa Jesień * Emax EVOlution - Szlifierka elektryczna * Intec i Z connect – w 2021 roku w wirtualnej odsłonie * Elon Musk fundatorem nagrody * Czekamy na targi ITM INDUSTRY EUROPE * Za 5 lat sztuczna inteligencja będzie zarządzać fabryką *
Lekki uchwyt tokarski SCHUNK ROTA NCE zapewnia wysoką dynamikę podczas toczenia. Po raz pierwszy udało się połączyć lekką konstrukcję, maksymalną nośność i duży otwór przelotowy w jednym uchwycie tokarskim. Uchwyt hakowo klinowy firmy SCHUNK, lidera w dziedzinie systemów chwytania i technologii mocowania, przekonuje imponująco wysoką nośnością i minimalną wagą.
Firma Proma Polska wprowadziła do swojej oferty nowy produkt – Imadło specjalne WU060 marki WORX. To uniwersalne narzędzie idealnie nadaje się do unieruchomienia zarówno dużych jak i małych przedmiotów podczas ich obrabiania.
DMG MORI SAILING TEAM * Kolektory mgły olejowej i oparów chłodziwa * Intec oraz Z 2021: właściwy czas na rozpoczęcie roku targowego * SYSTEMY MOCOWANIA DO OBRABIAREK * Przemysł potrzebuje spotkań takich jak Targi STOM * PLASTPOL – przepis na biznesowy sukces * MacroLocx z SYSTEM 3R * SZLIFUJEMY-DOCIERAMY-POLERUJEMY * TOOLEX – targi napędzające gospodarkę *
Targi Intec odbywają się Lipsku w dniach 5–8 luty 2019 r. W ich trakcie firma SCHUNK prezentuje odwiedzającym targi specjalistom najważniejsze rozwiązania z zakresu skrawania metalu i automatyzacji produkcji.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjne rozwiązanie – modułowe systemy przewodów, które pozwalają na precyzyjne doprowadzanie gazów i cieczy, w tym chłodziw.
System HAIMER Safe-Lock™ zabezpieczający przed wysuwaniem się narzędzia podczas obróbki, staje się standardem przemysłowym.
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Obróbka strumieniowo-ścierna, będąca jedną z ubytkowych metod obróbki powierzchni, miała swoje początki w II połowie XIX wieku. Jej rozwój, aż do obecnego stanu, powszechnie stosowanej i nowoczesnej metody obróbki powierzchni następował na skutek wprowadzania do stosowania zarówno nowych urządzeń obróbkowych, jak i mediów stosowanych w tych urządzeniach.