Drgania, rysy, awaria narzędzia – zagrożenia, które dotychczas spędzały wielu operatorom sen z powiek, wkrótce staną się przeszłością: wraz z inteligentną hydrauliczną oprawką narzędziową iTENDO, firma SCHUNK i startup TOOL IT prezentują pierwszą na świecie oprawkę narzędziową, która monitoruje proces obróbki bezpośrednio na narzędziu i umożliwia sterowanie parametrami skrawania w czasie rzeczywistym.
Jeśli lubimy majsterkować, często zajmujemy się drobnymi poprawkami i naprawami w domu, a ilość narzędzi nie mieści się już w szufladzie czy małej szafce lub nie mamy czasu ich schować między kolejnymi pracami i przekładamy je z miejsca na miejsce, to moment w którym warto pomyśleć o urządzeniu warsztatu z prawdziwego zdarzenia. Być może mamy spory garaż, miejsce na strychu, pokój czy piwnice, gdzie możemy wygospodarować miejsce i zmienić je w królestwo majsterkowicza. A jeśli posiadamy wolny teren przy domu możemy też skorzystać z gotowych rozwiązań i kupić mały domek o wybranym metrażu. Jak prawidłowo zaaranżować dostępną przestrzeń, by była funkcjonalna, wygodna i bezpieczna? Jest na to kilka praktycznych rad.
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
Prowadzenie magazynu bywa skomplikowane. Jest to jednak bardzo dochodowy interes, który prowadzony w sposób właściwy, jest doskonałą alternatywą na przyszłość – w końcu zawsze (niezależnie od ilości technologii), będziemy musieli magazynować asortyment sklepów, czy fabryk. Warto jednak zastanowić się nad wyposażeniem firmy, by pracownicy otrzymali niezbędne narzędzia. Wózki magazynowe są jednym z doskonałych przykładów obowiązkowego asortymentu, o który musisz zadbać.
Mitsubishi Materials wprowadza nowe podejście do frezowania stopów tytanu za pomocą głowicy nasadzanej.
Stal narzędziowa, jak sama nazwa wskazuje, znajduje zastosowanie m.in. przy produkcji narzędzi. Jest jednym z najpopularniejszych rodzajów stali, a dokładniej stopem żelaza i węgla z nieznaczną ilością domieszek manganu, chromu, niklu, miedzi, wolframu lub tytanu. Wyróżnia ją wyjątkowa trwałość i odporność na odkształcenia. Świetnie znosi także działanie czynników zewnętrznych, ścieranie oraz wysokie temperatury. Dzięki temu doskonale radzi sobie nawet w najbardziej wymagających warunkach oraz podczas intensywnej eksploatacji.
Z okazji 50. rocznicy miary Stanley PowerLock firma Stanley Black & Decker organizuje konkurs, w którym każdy uczestnik otrzyma unikalną miarę z limitowanej edycji złotych miar PowerLock 50 lat.
Obróbka skrawaniem CNC to jeden z podstawowych procesów produkcyjnych, który można wykorzystać do wytwarzania różnego rodzaju elementów.
Nowy frez do planowania przeznaczony do obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, stali nierdzewnej, żeliwa i żeliwa sferoidalnego
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Targi Technologii Antykorozyjnych oraz Ochrony Powierzchni EXPO-SURFACE od lat umacniają swoją pozycję jednego z najważniejszych wydarzeń poświęconych przemysłowi związanemu z ochroną powierzchni w naszej części Europy. W 2024 roku wystawa odbędzie się już po raz piętnasty.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
Aby uzyskać najlepsze efekty – lepszą jakość powierzchni oraz wydłużenie trwałości freza, zalecamy frezowanie współbieżne – gdy kierunek posuwu narzędzia zgodny z kierunkiem jego obrotów.
Chociaż producenci mają w pracy styczność z różnymi częściami, materiałami elementów obrabianych i procesami obróbki skrawaniem, ich wspólnym celem jest obróbka określonej liczby elementów o pożądanej jakości, w określonym czasie i za odpowiednią cenę.
Narzędzia skrawające są podstawowymi elementami procesu obróbki skrawaniem. W zależności od tego, w jaki sposób narzędzia są wybierane i stosowane, oferują one możliwość maksymalizacji wydajności obróbki lub, z drugiej strony, tworzą wąskie gardła produkcyjne. Wiele zależy od sposobu zarządzania wykorzystaniem narzędzi w odniesieniu do całego procesu produkcyjnego.