Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Katalog z najnowszymi narzędziami skrawającymi Mitsubishi Materials miał premierę w październiku. Zastanawiasz się nad wdrożeniem nowych narzędzi, które wprowadzą proces obróbki na wyższy poziom.
W świecie produkcji przemysłowej, gdzie precyzja i efektywność są kluczowe, innowacje technologiczne odgrywają fundamentalną rolę. Firma Tooltech, lider w dziedzinie narzędzi do obróbki metalu, wyznacza nowe standardy, wprowadzając zaawansowane rozwiązania, które rewolucjonizują branżę.
Obróbka plastyczna blach pozwala na zmianę jej kształtu i wielkości, co znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, takich jak budowa maszyn, produkcja wagonów i okrętów, konstrukcje stalowe, branża blacharska, elektryczna, hydrauliczna, wentylacyjna, klimatyzacyjna, a także w ślusarstwie i budownictwie.
Branżowe nowości, fachowa wiedza, merytoryczne dyskusje. Tak w skrócie zapowiada się 6. edycja Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM®. O nowych trendach, wyzwaniach i planach na rozwój będą rozmawiać branżowi specjaliści i praktycy. Tematem przewodnim tegorocznych targów będzie circular economy. Organizatorzy przygotowali także nowość – strefę dedykowaną recyklingowi tworzyw sztucznych. Targi INNOFORM® odbędą się w dniach 16-18 kwietnia 2024 r. w Bydgoszczy.
W sektorze produkcji przemysłowej od zeszłego roku zauważalne są dwa trendy: zakłady produkcyjne stawiają na samowystarczalność i inwestują we własny park maszynowy oraz część produkcji z krajów azjatyckich wraca do Europy. Trendy te wzmocniły się dodatkowo w okresie pandemii.
Wiele na ten temat może powiedzieć francuska firma Figeac Aero, która dzięki frezom ASPX z 4-krawędziowymi płytkami poprawiła zdolności produkcyjne, przy jednoczesnej redukcji kosztów.
Innowacyjna maszyna Junker rewolucjonizuje szlifowanie zębów w frezach tarczowo-piłkowych
Obróbka metalu to powszechnie stosowana w przemyśle metoda formowania elementów metalowych służących do produkcji maszyn i urządzeń. Zautomatyzowanie obróbki metali pozwala obniżyć koszty, zwiększyć dokładność i konkurencyjność.
Patrząc na gabaryty detali, które można wykonać na bramówce serii SDV-H mogłoby się wydawać, że jest to brama do piekieł, ponieważ jak tu obrobić detal o wadze 32,5 tony (bo dokładnie takie jest największe możliwe obciążenie stołu tego typu frezarek marki TBI).
MMC Hardmetal Poland Sp. z o.o. jest jednym z 7 europejskich oddziałów wydziału narzędziowego japońskiej Mitsubishi Materials Corporation.
Węglik spiekany jest jednym z najtwardszych i najbardziej odpornych na zużycie materiałów narzędziowych. Jest odporny na obciążenia fizyczne, uderzenia, deformacje, wysokie temperatury, korozję i wysokie ciśnienie, dzięki czemu jest idealny do pracy z najtwardszymi materiałami budowlanymi.
W celu rozwiązania problemów, z którymi producenci mierzą się w odniesieniu do procesów frezowania tarczowego materiałów trudnych w obróbce, firma Seco Tools ogłosiła wprowadzenie do sprzedaży nowej linii produktów: korpusów frezów tarczowych 335.18 i 335.19. Gęsta podziałka płytek zwiększa stabilność i produktywność, podczas gdy wewnętrzny system chłodzenia typu plug-and-play zapewnia najwyższą trwałość narzędzia i doskonałą kontrolę wiórów.
W naszej ofercie dostępne są narzędzia Slag Hog oraz Rhino Hammer ułatwiające pracę z wycinarkami laserowymi.
Obróbka metali to niezwykle istotna, ale i rodząca wiele ryzyk czynność, która w wielu branżach przemysłowych stanowi trzon działalności. Jak zadbać o to, by praca na frezarce była bezpieczna, a by pracownicy mieli zapewnioną optymalną ochroną rąk i dłoni? Sprawdźmy to.
Klienci zgłaszali zapotrzebowanie na nowy gatunek węglika, który umożliwiłby zwiększenie prędkości skrawania podczas frezowania stopu tytanu 6Al4V, zamiast zwiększania prędkości posuwu lub głębokości frezowania, skutkujących zwiększeniem siły działającej na obrabiany przedmiot, uchwyt i wrzeciono maszyny.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
