Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
Wyważanie oprawek narzędziowych jest kluczowym procesem w przemyśle obróbki skrawaniem. Zadaniem wyważania jest usunięcie nierównomierności w masie oprawki narzędziowej, co pozwala na uzyskanie lepszej jakości i precyzji obróbki.
Obróbka cieplna aluminium i lutowanie aluminium w atmosferze ochronnej (CAB) to jedna ze specjalizacji Grupy SECO/WARWICK ale i procesy, po które w 2019 roku najczęściej sięgał przemysł motoryzacyjny.
SECO/WARWICK, jeden z największych, globalnych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali otworzył nową halę produkcyjną w Indiach. To kolejny krok w realizowaniu strategii globalnej ekspansji, która ma na celu dostarczanie najwyższej jakości urządzeń do obróbki cieplnej metali na wszystkie kontynenty.
Lasery niezwykle szybko znalazły praktyczne zastosowanie w różnorodnych branżach.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Malowanie, powłoki proszkowe czy obróbka nsd tupH? NORD oferuje optymalną ochronę powierzchni dla każdego zastosowania. Dowiedz się więcej o zaletach!
SECO/WARWICK, jeden z największych, globalnych producentów urządzeń do obróbki cieplnej metali podsumował miniony rok produkcyjny. W 2023 roku Grupa wyprodukowała o 15 proc. więcej niż w roku poprzednimi zainwestowała w rozwój mocy produkcyjnych powiększając swoje zakłady aż o 60 procent. W tym samym okresie zatrudnienie w Grupie wzrosło o ponad 6 procent.
Branża motoryzacyjna to jeden z czterech sektorów będących głównym odbiorcą urządzeń Grupy SECO/WARWICK w 2023. Wśród nabywców urządzeń do obróbki cieplnej metali dominują producenci chłodnic baterii, zawieszeń pojazdów, katalizatorów i systemów klimatyzacji
Mija pełny rok pandemii COVID-19, mającej wpływ na funkcjonowanie niemal wszystkich sektorów gospodarki.
Firma norelem, specjalizująca się w zakresie standardowych elementów maszyn, oferuje obecnie duży wybór zawiesi pasowych oraz okrągłych (wężowych), odpowiednich do aplikacji transportu wewnętrznego i podnoszenia materiałów występujących w wielu gałęziach przemysłu. Nowe, solidne zawiesia wykonane z poliestru o wysokiej wytrzymałości stanowią lżejsze, bezpieczniejsze i bardziej elastyczne rozwiązanie w stosunku do standardowych łańcuchów i lin.
Oferowane maszyny służą m.in. do produkcji przewodów i kształtek wentylacyjnych o przekroju prostokątnym.
Po znakomitym roku 2022, który SECO/WARWICK zakończyło 81-procentowym wzrostem zysku netto r/r, przyszedł czas na podsumowanie pierwszego kwartału 2023 roku.
Kucie swobodne to proces obróbki metalu, który polega na nadawaniu metalowi pożądanych kształtów poprzez jego młotkowanie lub prasowanie. Jest to jedna z najstarszych metod obróbki metali, stosowana od czasów starożytnych. Sposób kucia swobodnego wybiera się dla zleceń produkcji małych serii prętów, przede wszystkim ze względu na to, że w przypadku niewielkich zleceń wykonanie matryc stosowanych w odlewach jest nieopłacalne. Ponadto tą metodą wykonuje się także pręty o dużych rozmiarach i masie.
SECO/WARWICK podpisał finalną umowę z GreenIron H2 AB na dostawę serii pieców do przetwarzania metali z odpadów poprodukcyjnych bez użycia paliw kopalnych. Najbardziej unikatowy projekt w zakresie zielonych technologii związanych z recyklingiem metali wchodzi w decydującą fazę testów funkcjonalnych. Urządzenia SECO/WARWICK mogą w przyszłości zmienić oblicze branży przetwórstwa metali.