Jedna z największych hartowni usługowych w Hiszpanii zakupiła od SECO/WARWICK piec próżniowy Vector®. Będzie to trzecie urządzenie SECO/WARWICK pracujące dla tego Partnera. Piec prózniowy Vector dostarczony dla hartowni usługowej w Hiszpanii
Nowoczesny, europejski zakład MRO z doświadczeniem w branży remontowo-energetycznej – AERO SPACE POWER – zamówił od SECO/WARWICK niestandardowy piec próżniowy Vector®.
Od lat SECO/WARWICK, producent pieców przemysłowych do cieplnej obróbki metali, wdraża innowacje w tym zielone technologie. Dotychczas głównymi beneficjentami rozwiązań były przedsiębiorstwa z Europy, które do ich wdrożeń były zachęcane przez Unię Europejską.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Coraz częściej wykorzystuje się technologie druku 3D przy produkcji niestandardowych części zamiennych, szczególnie w sytuacjach gdy koszt ich zakupu jest bardzo wysoki lub czas produkcji części linii technologicznej jest zbyt długi. Nic więc dziwnego, że to druk 3D staje się elementem strategicznym, który pozwala redukować przestoje w produkcji oraz wprowadza oszczędność czasu i kosztów.
Targi Technologii Antykorozyjnych oraz Ochrony Powierzchni EXPO-SURFACE od lat umacniają swoją pozycję jednego z najważniejszych wydarzeń poświęconych przemysłowi związanemu z ochroną powierzchni w naszej części Europy. W 2024 roku wystawa odbędzie się już po raz piętnasty.
Kolejna hartownia usługowa zakupiła urządzenia od SECO/WARWICK. Będzie to trzecie urządzenie SECO/WARWICK dla tego meksykańskiego klienta.
Spawanie, czyli proces trwałego łączenia ze sobą dwóch lub więcej elementów, to metoda najczęściej stosowana w przypadku metali i jest ona popularna od bardzo dawna. W dziedzinie spawania pojawiają się nowoczesne technologie, które umożliwiają najlepszą jakość spoin. Jedną z nich jest spawanie stali TIG.
Frezowanie to jedna z najpopularniejszych metod obróbki skrawaniem metali. Pozwala ona uzyskać złożone kształty i powierzchnie, gwarantując wysoką wydajność produkcji. Jakość efektów frezowania zależy od szeregu czynników, takich jak między innymi rodzaj materiału i frezu, parametry obróbki czy umiejętności operatora maszyny.
Pręty stalowe okrągłe są powszechnie wykorzystywane w budownictwie i przemyśle. Poddane obróbce wiórowej bądź plastycznej stanowią bazę pod produkcję elementów maszyn. Konstruuje się z nich między innymi koła zębate, ślimaki, tuleje czy wały do silników. Pręty okrągłe w MTM stal sprzedawane są w standardowej długości od 3000mm do 6000mm. Wykonuje się je z różnych gatunków wysokiej jakości stali dostosowanej do znoszenia konkretnego obciążenia.
Szwajcarska, renomowana hartownia zamówiła od SECO/WARWICK jeden z flagowych produktów Grupy – piec próżniowy Vector®.
Artar.com.pl od lat zajmuje się metalami szlachetnymi w każdej postaci.
Czym jest technologia SLS, oraz gdzie i w jakich momentach można ją wykorzystywać, a także o dostępnych dofinansowaniach dowiecie się Państwo z naszych webinarów. Zamierzamy przekazać Państwu kompleksową dawkę informacji, od podstawowych cech technologii, przez przybliżenie dedykowanych jej systemów i urządzeń peryferyjnych, po optymalne ścieżki wsparcia inwestycji środkami z PARP.
Przemysłowa Wiosna, której ważnym elementem są Targi Technologii Antykorozyjnych oraz Ochrony Powierzchni urosła! Choć do wydarzenia pozostało nieco ponad dwa miesiące, już dziś powierzchnia ekspozycji jest o 10% większa od zeszłorocznej. Popularność przemysłowego cyklu odbywającego się w kieleckim ośrodku z pewnością przełoży się na biznesowy sukces Targów EXPO-SURFACE.
Technologie CNC monopolizują obróbkę skrawaniem. Skomplikowane procesy obróbki , coraz bardziej wymagające materiały, a co za tym idzie- dobór optymalnych narzędzi. Im bardziej wymagający materiał obrabiany, tym większej specjalizacji oczekuje się od zastosowanych narzędzi.