Z myślą o dekarzach i trudnej sztuce montowania pokryć dachowych Balex Metal wprowadził do oferty panel startowy Elegant 2.0, czyli opatentowane rozwiązanie, które pozwala uniknąć błędów związanych z trudnością w rozmierzeniu połaci trójkątnej lub trapezoidalnej.
Elesa+Ganter wprowadziła na rynek innowacyjne rozwiązanie dla branży maszyn i urządzeń: zestawy kołowe ze zintegrowaną stopą wahliwą z serii RLE. Nowe produkty o oznaczeniach RLE.FF-N i RLE.F8-N to unikalne rozwiązanie do zastosowań, w których wymagana jest zarówno mobilność, jak i stabilność urządzenia. Wykonane z blachy ocynkowanej oraz technopolimeru, nowe zestawy kołowe są dostępne w trzech różnych średnicach. Zapewniają wytrzymałość i wszechstronność w różnych środowiskach pracy.
Należący do Grupy SECO/WARWICK Retech dostarczy dwudziałowy piec do topienia wiązką elektronów (EB) do placówki badawczej w Korei Południowej. Rozwiązanie będzie używane przede wszystkim do prowadzenia badań naukowych nad komercyjnie czystym tytanem i stopami tytanu.
Grupa SECO/WARWICK dostarczyła agregat rolkowy do sferoidyzacji pierścieni dla przemysłu łożyskowego. Urządzenie będzie pracować w kieleckich zakładach światowego producenta łożysk – NSK.
SECO/WARWICK dostarczy Michelin – największemu europejskiemu producentowi opon – kompaktowy (rozmiar komory grzejnej 400x400x600) piec próżniowy Vector®.
W dobie produkcji just-in-time i wysokich oczekiwań, co do jakości usług, intralogistyka zajmuje kluczowe miejsce w budowaniu przewagi konkurencyjnej. Konferencja pt. „Nowoczesne rozwiązania i systemy intralogistyczne w zakładach produkcyjnych”, która odbędzie się we wrześniu we Wrocławiu, będzie jednym z najbardziej inspirujących spotkań dla menadżerów łańcucha dostaw i logistyki w 2017 roku.
Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjne rozwiązanie – trzpień ustalający sterowany pneumatycznie.
Odbojnice stalowe znalazły zastosowanie w prawie każdej gałęzi przemysłu i często tłumaczy się to ich atrakcyjną ceną. Fakt, że jest to rozwiązanie ekonomiczne, nie kończy jednak dyskusji i może sprawiać mylne wrażenie, że jedynie kwestie finansowe mają w tym przypadku znaczenie.
Technologia Inox to nowoczesne rozwiązanie, które zyskuje coraz większą popularność w różnych branżach przemysłu. Jej zastosowanie pozwala na uzyskanie niesamowitego efektu wykończenia aluminium, które wygląda jak stal nierdzewna i jest trwałym oraz odpornym na korozję materiałem.
Aluminium barwione na kolor stali nierdzewnej Inox to coraz częściej spotykane rozwiązanie w różnych branżach przemysłu i budownictwa. Popularność zawdzięcza swoim właściwościom, takim jak lekkość, wytrzymałość oraz estetyka. Jak wygląda taki proces barwienia stali i gdzie znajdują zastosowanie zabarwione elementy? Na te pytania odpowiadamy w niniejszym artykule.
Dla zastosowań wymagających do 250 kNm firma NORD DRIVESYSTEMS oferuje wytrzymałe przekładnie przemysłowe, które charakteryzują się bardzo wysoką gęstością mocy, cichą pracą i najwyższą niezawodnością. Modułowy system z wieloma opcjami gwarantuje wyjątkowo wysoki poziom elastyczności konstrukcji.
Aby osiągnąć optymalną efektywność i najwyższą jakość pracy, kluczowe jest posiadanie odpowiednich narzędzi i specjalnie przystosowanego miejsca do wykonywania zadań. Jeśli chodzi o sektor elektryczny oraz dziedziny związane z automatyką przemysłową, stoły oraz stelaże monterskie od Radiolex stanowią atrakcyjne rozwiązanie.
W dzisiejszych czasach wygoda i funkcjonalność przestrzeni w kamperach ma kluczowe znaczenie dla wygodnego podróżowania. Firma Elesa+Ganter oferuje w tym zakresie szereg rozwiązań, w tym zamki zatrzaskowe z uchwytem CMS, które są idealne do mebli kamperowych. Gwarantują łatwość montażu, trwałość, lekkość oraz korzystną cenę. To wygodne rozwiązanie jest atrakcyjne zarówno dla producentów wyposażenia kamperów, jak i dla entuzjastów podróży, którzy samodzielnie konstruują swoje pojazdy. W tym artykule prezentujemy case study ze współpracy Elesa+Ganter Polska z firmą Red Rocket produkującą meble do kamperów.
Elesa+Ganter wprowadza do oferty rozwiązanie, dzięki któremu można znacznie skrócić czas potrzebny do zbudowania konstrukcji, zamocowania sprzętu lub akcesoriów.
Firma Siemens ogłosiła dzisiaj nowe rozwiązanie w ramach symulacji procesu wytwarzania przyrostowego (AM Process Simulation), służące do przewidywania zniekształceń podczas drukowania 3D.