Kilkanaście miesięcy temu przyszło nam zderzyć się z zupełnie nową rzeczywistością i nikt z nas nie miał pojęcia, jak światowa pandemia zmieni nasze przyzwyczajenia, zachowania i zredefiniuje poczucie komfortu.
Firma Elesa+Ganter rozszerzyła grupę produktową Elementy Maszyn o nierdzewne pierścienie pozycjonujące serii GN 187.5 (Rys.1) oraz dedykowane do nich zestawy zaciskowe GN 187.6.
Monitorowanie maszyn na produkcji to bardzo duże ułatwienie. Nie ważne czy posiadamy duży park maszynowy, czy pojedynczą obrabiarkę – warto mieć pełen obraz tego, jak dla nas pracują. Dla przedsiębiorstwa utrzymanie ruchu na odpowiednim poziomie jest kluczowe. System, który dystrybuujemy, dostarcza klientowi danych w czasie rzeczywistym. Jest to o tyle ważne, ponieważ wiadomo jak i czy w ogóle maszyna działa w poprawny sposób tu i teraz.
Najnowszy eRsCloud, czyli pełna kontrola nad pracą wycinarki laserowej i strategiczne dane dzięki funkcjonalnym raportom, od EAGLE.
Od optymalizacji, przez bezpieczeństwo aż po diagnostykę i zapobieganie awariom. Tak szerokie spektrum zagadnień zaprezentują prelegenci podczas najbliższej Konferencji Technicznej „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych”.
Od optymalizacji, przez bezpieczeństwo aż po diagnostykę i zapobieganie awariom. Tak szerokie spektrum zagadnień zaprezentują prelegenci podczas najbliższej Konferencji Technicznej „Niezawodność i Utrzymanie Ruchu w zakładach produkcyjnych”.
Oferta standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter Polska pozwala spełniać wymogi oraz założenia projektów w różnych branżach. Dowodem tego jest m.in. nasza współpraca z firmą TEVOR Sp. z o.o., która przy produkcji holowników wykorzystuje uchwyty przemysłowe. W tym przypadku kluczowym wymaganiem są ergonomia, design oraz odporność na warunki atmosferyczne. W niniejszym artykule opisujemy, z jakich rozwiązań z naszego katalogu produktów skorzystano i co zadecydowało o wyborze.
Siła rozwiązań tkwi w mocnych argumentach
W dzisiejszych czasach w niemal każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym praca ludzi wspierana jest poprzez systemy informatyczne.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.
Lider technologii CAB – SECO/WARWICK – zmodyfikuje urządzenia azjatyckiego klienta z branży motoryzacyjnej.
Z przyjemnością informujemy, że nasz park maszynowy wzbogacił się o kolejną prasę szeroko-perforującą.
Coraz częstszym wymaganiem stawianym przed producentami jest zapewnienie optymalnej technologii dla dynamicznie i często zmieniających się potrzeb produkcyjnych.
Coraz więcej elektronarzędzi i sprzętu ogrodniczego buduje się z kompaktowymi i lekkimi systemami akumulatorowymi dzięki nowym technologiom akumulatorów. Bez kabli do gniazdka elektrycznego mogą być zatem używane w ruchu i umożliwiają wydajną, ergonomiczną pracę.
Zapraszamy na kolejny z cyklu webinarów dotyczących technologii druku 3D metodą SLS.