Hartujemy nie tylko części, które sami produkujemy, ale również działamy jako hartownia kontraktowa. Obecnie posiadamy wolne moce produkcyjne w tym obszarze.
MARO-2 jest firmą wielobranżową działająca na terenie kraju od 1994r. Nadążając za potrzebami rynku i uzupełniając swoją ofertę rozwinęliśmy naszą działalność w kilku branżach. Obecnie mamy w swojej ofercie także towary z dziedziny obróbki cieplnej metali.
Posiadany przez naszą firmę park maszynowy oraz wyposażenie pozwalają na realizację szerokiego spektrum rodzajów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej.
Nazywane również hartowaniem martenzytycznym, objętościowym, to obróbka cieplna pozwalająca uzyskać wysoką twardość/wytrzymałość stali. Obejmuje austenityzację, szybkie chłodzenie i odpuszczanie w celu zachowania struktury odpuszczonego martenzytu lub bainitu.
Piece do wyżarzania SECO/WARWICK wyposażone są w chłodnicę obejściową o opatentowanej konstrukcji. Chłodzenie w atmosferze ochronnej jest bardzo ważne w tym zastosowaniu zarówno ze względów metalurgicznych, jak i praktycznych.
Ściśle współpracujemy z naszymi Klientami już na etapie rozwoju produktu, wykorzystując inżynierię symultaniczną. Optymalizujemy Państwa procesy i opracowujemy koncepcje na maszynach, które pozwolą osiągnąć Państwu większą wydajność i oszczędność kosztów.
Proces Implantec firmy Bodycote jest z powodzeniem wykorzystywany do poprawy współczynnika tarcia, zużycia adhezyjnego i podniesienia twardości powierzchniowej metali przez bombardowanie powierzchni wysokoenergetyczną wiązką jonową.
Układ sterowania ciągle optymalizuje piec w kierunku najwyższej wydajności bez niewykorzystanych przestrzeni niezależnie od konfiguracji produktów wsadu. Ciągły i zoptymalizowany przepływ materiału prowadzi do bardziej wydajnego wykorzystania energii.
Firma SECO/WARWICK oferuje piece pracujące w specjalnej atmosferze, wyposażone w opcjonalne oprzyrządowanie do przenoszenia obrabianego materiału
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.