Spółka zajmuje się produkcją odlewów z żeliwa Sferoidalnego, Szarego, ADI oraz SiMo w zakresie wagowym od 0,5 do 150kg. Do produkcji odlewniczej Spółka wykorzystuje dwie linie formierskie: poziomą linię HWS(HSP-2D) dla większych odlewów oraz pionową linię LORAMATIC VMM 5070C dla mniejszych odlewów.
Spółka wraz z grupą kooperantów zapewnia szereg operacji mających na celu dostarczenie do klienta jak najbardziej przetworzonych komponentów odlewniczych, gotowych bezpośrednio na linie montażowe tj. wszelkiego rodzaju malowanie, kataforeza, cynkowanie ogniowe, obróbka mechaniczna, montaż itp.
Celem wynikającym z dążenia do pełnej obsługi klienta jest oferowanie odlewu jak najbardziej przetworzonego – gotowego wyrobu na linię montażu klienta. Dlatego też oferta nasza uzupełniona jest o obróbkę mechaniczną, którą prowadzimy na zasadzie podzlecania naszym kooperantom. Obróbkę mechaniczną wykonujemy we własnym zakresie oraz w kooperacji z innymi Zakładami Obróbki Mechanicznej.
Zastosowanie: inżynieria mechaniczna, przetwórstwo chemiczne i petrochemiczne, wydobycie ropy i gazu, kontrola zanieczyszczenia powietrza i przetwarzanie odpadów, produkcja energii i mocy, inżynieria lotnicza, lądowa i morska, turbiny gazowe, termiczne przetwarzanie i obróbka cieplna.
JetCaster® VIM DS/SC DGCC służy do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych odlewów łopatek turbin w przemyśle lotniczym i energetycznym. Metoda krystalizacji jest wzbogacona wtryskiem gazu chłodzącego, który poprawia strukturę odlewu i skraca całkowity czas procesu.
Profilowane elementy mechaniczne, takie jak pierścienie, kołnierze, kulki do zaworów, stożkowe i cylindryczne części do wirówek, wirniki, itp.
Celem wynikającym z dążenia do pełnej obsługi klienta jest oferowanie odlewu jak najbardziej przetworzonego – gotowego wyrobu na linię montażu klienta. Dlatego też oferta nasza uzupełniona jest o obróbkę mechaniczną, którą prowadzimy na zasadzie podzlecania naszym kooperantom.
Hydro jest jednym z wiodących dostawców sztabek i wlewków do wyciskania, zapraw oraz aluminium rafinowanego, dysponującym globalną siecią produkcji. Co roku dostarczamy na rynek ponad 3 mln ton produktów odlewniczych.
Na indywidualne zamówienia klientów Spółka wykonuje omodelowania odlewnicze bazując na technologii 3D (CATIA, PROENGINEER).
Bezpieczne i wydajne przenoszenie ciekłego żeliwa z topielni do linii odlewniczej jest ważne dla uzyskania wysokiej jakości odlewów. W osiągnięciu tego celu ważną rolę odgrywa odpowiednie przeczymywanie ciekłego żeliwa w dobrze ogrzewanych kadziach. Kadzie ogrzewane metodą tlenowo-paliwową pozwalają na skuteczne utrzymanie temperatury ciekłego metalu.