Lutowanie twarde w atmosferze wodoru to proces lutowania twardego korzystający z właściwości czyszczących (redukujących) wodoru o wysokiej czystości do poprawy charakterystyk przepływu stopu lutowia. Atmosfera wodorowa redukuje tlenki na powierzchni materiału rodzimego, umożliwiając skuteczniejsze wpływanie (zwilżanie) stopu lutowia w celu utworzenia połączenia lutowanego o dużej spójności.
Piece przelotowe z trzonem rolkowym oraz piece z drzwiami dennymi
Jesteśmy producentem szerokiego asortymentu materiałów technologicznych do obróbek wibrościernych, m.in. płynów wspomagających.
Dysponujemy zaawansowanymi wytaczarkami, które umożliwiają precyzyjną obróbkę dużych elementów konstrukcyjnych.
Przeznaczony do pasywacji opartej na związkach chromu(III). Nadaje się do pasywacji różnego rodzaju, od niebieskiej do czarnej, w tym bezkobaltowej. Poprawia ochronę przed korozją, jaką daje proces pasywacji, nie naruszając jej dekoracyjnego aspektu. Cechy i zalety: • Zwiększona ochrona przed korozją, • Znakomita stabilność kąpieli do pasywacji, • Łatwa implementacja – brak zmian w istniejącej technologii galwanizacji, • Brak zmian w istniejącym przetwarzaniu odpadów.
Toczymy elementy stalowe, z tworzyw sztucznych oraz innych materiałów. Oferujemy toczenie poziome, pionowe, zewnętrzne, wewnętrzne, zgrubne, lekko zgrubne, półwykańczające, wykańczające i wykańczająco-gładkościowe. Przeprowadzane przez nas operacje tłoczenia wpływają na oszczędność materiałów, polepszają własności mechaniczne przerobionego materiału oraz dają możliwość nadawania skomplikowanych kształtów, które w innych technologiach są trudne bądź niemożliwe do osiągnięcia.
Nowoczesne maszyny do wydajnej obróbki strumieniowo-ściernej. Zapewniają wysoką skuteczność czyszczenia, trwałość i możliwość dopasowania do różnych procesów produkcyjnych.
Oferujemy tworzywa w różnych formach, docinane na wskazany przez klientów wymiar - okrągłe, tuleje, płyty, formatki w wielu gatunkach, m. in. POM, PE, PEEK i PMMA.
Proces obróbki cieplnej prowadzący do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi termodynamicznej.
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.
Oferujemy szeroki wybór procesów galwanizacyjnych, dzięki czemu można dopasować technologię do potrzeb konkretnego zlecenia.
Wśród działań wykonywanych przez firmę StalmerSilesia jest również standardowa usługa skrawania, jaką jest wiercenie otworów w metalu, ale także w innych tworzywach.
Odpuszczanie to grzanie uprzednio zahartowanego materiału (poniżej Ac1) w celu obniżenia stopnia metastabilności struktury, zmiany struktury i własności materiału zahartowanego. Procesy odpuszczania zbliżają strukturę materiału w kierunku stanu równowagi.