Produkcja konstrukcji metalowych obejmuje szeroki zakres działań – od prostych prac spawalniczych do specjalistycznych stanowisk obróbki laserowej. Firmy działające w tej branży potrzebują elastycznego partnera, reagującego na potrzeby klienta, zapewniającego wsparcie technologiczne od procesów tradycyjnych po nowe procesy cięcia, spawania i powlekania.
Węgliki spiekane produkowane są od 1914 roku i do dziś znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu – zwłaszcza jako narzędzia skrawające, narzędzia do obróbki plastycznej metali oraz narzędzia górnicze.
Piecowe lutowanie twarde to półautomatyczny proces, w którym elementy są łączone za pomocą innego, łatwiej topliwego materiału (lutowia). Piecowe lutowanie twarde umożliwia projektantom i inżynierom łączenie prostych lub złożonych elementów za pomocą jednego lub setek połączeń.
Wysokie moce napędów i momentów obrotowych do wysokowydajnej obróbki.
Do obróbki wielkogabarytowych wałów i detali o dużych średnicach.
Przeznaczony specjalnie do obróbki cięzkiej stali nierdzewnych i stopowych
Zalecany szczególnie do obróbki materiałów trudnoobrabialnych, zapewnia stabilną obróbkę.
Krótsze cykle, zwiększona wydajność produkcji i precyzyjna kontrola obróbki
Z naszymi partnerami współpracujemy również w temacie piaskowania, zwanego inaczej śrutowaniem. Jest to proces polegający na czyszczeniu lub kształtowaniu dowolnej powierzchni strumieniem sprężonego powietrza z dodatkiem twardych cząsteczek. Efekt piaskowania jest podobny do szlifowania, jednak uzyskana powierzchnia jest bardziej gładka.
LPC (ang. Low Pressure Carburizing) to proces utwardzania powierzchniowego wykonywany w piecu próżniowym z użyciem węglowodorów alifatycznych pod bardzo niskim ciśnieniem i w podwyższonych temperaturach w celu uzyskania twardej warstwy powierzchniowej odpuszczonego martenzytu i ciągliwego rdzenia.
Przeznaczony do pasywacji opartej na związkach chromu(III). Nadaje się do pasywacji różnego rodzaju, od niebieskiej do czarnej, w tym bezkobaltowej. Poprawia ochronę przed korozją, jaką daje proces pasywacji, nie naruszając jej dekoracyjnego aspektu. Cechy i zalety: • Zwiększona ochrona przed korozją, • Znakomita stabilność kąpieli do pasywacji, • Łatwa implementacja – brak zmian w istniejącej technologii galwanizacji, • Brak zmian w istniejącym przetwarzaniu odpadów.
Zróżnicowane bramowe centra obróbcze Neway zaspokajają światowej klasy potrzeby różnych branż w zakresie obróbki skrawaniem. Unikalność wielu z ich bezbłędnych procesów produkcyjnych zdobyła zaufanie i uznanie wielu stałych klientów na całym świecie.
Urządzenie przeznaczone do wyrobu stempli i elektrod do obróbki elektroerozyjnej