Indukcyjne lutowanie twarde odbywa się, gdy co najmniej dwa materiały są łączone razem z użyciem nagrzewania indukcyjnego, które przetapia umieszczone spoiwo nie zmieniając stanu skupienia materiałów spajanych. Podczas nagrzewania indukcyjnego materiały żelazne są szybko nagrzewane polem elektromagnetycznym utworzonym przez prąd zmienny w cewce indukcyjnej.
Oferujemy usługi malowania proszkowego według najwyższych światowych standardów. Jesteśmy w stanie sprostać wymaganiom klientów w zakresie szerokiej gamy kolorów (paleta RAL), wysokiej jakości i dużej elastyczności. Maksymalne gabaryty malowanych wyrobów to: długość: 2000mm, szerokość: 500mm, wysokość: 1200mm. Nakładamy powłoki między innymi na takie powierzchnie metaliczne jak: stal, aluminium, cynk.
Wykrawanie – szeroki zakres wielkości posiadanych przez nas pras pozwala wykonać każdy detal na bazie profilu aluminiowego wymagający zastosowania tej technologii.
Frezowanie – zastosowanie wysoko wydajnych maszyn sterowanych numerycznie pozwala realizować obróbkę na detalach o długości do 6m.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.
Realizujemy frezowanie precyzyjne w szerokiej gamie materiałów przeznaczonej do obróbki skrawaniem: stal czarna, stal nierdzewna, stale kolorowe, aluminium i inne. Powtarzalność procesu oraz wysoką jakość detalu gwarantujemy poprzez wykorzystanie metody CNC.
Oferujemy produkty do czyszczenia natryskowego, zanurzeniowego oraz produkty do zastosowań wysokociśnieniowych.
Wiercenie, frezowanie, znakowanie i gratowanie blach węzłowych do 2000 x 1000 x 60 mm.
Jesteśmy producentem szerokiego asortymentu materiałów technologicznych do obróbek wibrościernych: kształtek, płynów wspomagających, past, proszków, granulatów, flokulantów do oczyszczania ścieków poobróbkowych, itp.
Metoda hartowania w zaciskowych prasach, formach gdzie dopuszczalne są niewielkie odkształcenia, np.: pierścienie łożyskowe, bieżnie. Metoda zapewnia dobrą kontrolę wymiarów i jednolite utwardzenie.
Poziome centra obróbcze serii HM/HE oferują szeroką gamę sprawdzonych w praktyce specyfikacji. Możemy dopasować modele maszyn zgodnie ze specyficznymi wymaganiami klienta dotyczącymi rozmiaru części, wymagań dotyczących prędkości wrzeciona, a nawet dodać automatyzację, aby spełnić potrzeby szybkiego przetwarzania w różnych branżach.