Dwuskładnikowa powłoka epoksydowa do stosowania metodą natryskową opracowana z myślą o zapewnieniu trwałej odporności chemicznej i na korozję wyposażenia eksploatowanego w stałym zanurzeniu w temperaturze do 140°C (284°F).
Dwuskładnikowa powłoka epoksydowa do stosowania metodą ręczną opracowana z myślą o zapewnianiu trwałej odporności chemicznej i na korozję wyposażenia eksploatowanego w stałym zanurzeniu w temperaturze do 160°C (320°F).
PyroSim to zaawansowane oprogramowanie do symulacji przepływu gazów, umożliwiające łatwe tworzenie modeli pożarowych. Dzięki niemu można skutecznie projektować niezawodne systemy wentylacji i oddymiania.
W branżach związanych z elektrycznością – energetyce, elektronice, telekomunikacji i samej elektryce – często używa się prętów miedzianych.
Bezpłomieniowa technologia tlenowo-paliwowa REBOX® została zaprojektowana dla operatorów pieców do podgrzewania ciągłego i wsadowego, w celu maksymalizacji wydajności produkcji.
Azotonawęglanie w obszarze struktury ferrytycznej to realizowany w środowisku gazowy proces utwardzania powierzchniowego obejmujący dyfuzję do obrabianej części zarówno azotu, jak i węgla. Prawnie zastrzeżony proces firmy Bodycote to niskotemperaturowa obróbka powierzchniowa o nazwie Lindure® obejmująca dodanie tlenu w procesie. W efekcie uzyskuje się znaczną poprawę właściwości zmęczeniowych, odporności na zużycie i właściwości przeciwdziałające zatarciu.
Technika hartowania (ograniczona do pewnych wysokowytrzymałych stali stopowych) zmniejszająca naprężenia, nadmierne odkształcenia i ryzyko pęknięcia spowodowane nierówną w czasie przemianą fazową i szokiem termicznym typowym dla konwencjonalnego hartowania w oleju.
Niezwykle solidna konstrukcja całej maszyny. Wykonanie ramienia piły z szarego żeliwa, jest w tej wielkości pił taśmowych zupełnie wyjątkowe, co gwarantuje dużą dokładność cięcia i ogólną trwałość maszyny.
Naborowywanie pozwala otrzymać jednolitą twardą warstwę na całej głębokości od powierzchni do końca warstwy dyfuzyjnej. Uzyskana twardość jest wiele razy wyższa niż przy jakimkolwiek innym procesie utwardzania powierzchni.
Rozwiązanie CAD oparte na najnowszych technologiach, oferujące niezrównaną wydajność i jakość tworzenia oraz rozwoju produktów.
Tlenowe i paliwowo-tlenowe systemy spalania odgrywają kluczową rolę w produkcji żeliwa zarówno w piecach szybowych( żeliwiakach ) jak i w piecach obrotowych.
Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.
Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.
Frez WSX445 korzysta z najnowszej technologii MIRACLE SIGMA oraz wykorzystuje wkładki z zaawansowanych materiałów tnących, o nowych geometriach i powłokach.