Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.
Oferujemy granulaty polerujące wytwarzane z rozdrobnionych skorup orzecha włoskiego.
Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
W Alwotech oferujemy usługi lutowania twardego węglika, zapewniając precyzyjne i efektywne łączenie elementów metalowych przy użyciu wysokiej jakości materiałów lutowniczych.
Trawienie usuwa z wierzchniej warstwy metalu zabrudzenia, rdzę a przede wszystkim zgorzel po spawaniu. W efekcie uzyskuje się jednorodną szaro-matową powierzchnię materiału. Po wytrawieniu na powierzchni metalu wytwarza się warstwa tlenków chromu, która znacznie zwiększa odporność chemiczną – proces ten nazywany jest pasywacją. Bardzo często trawienie jest procesem wstępnym przed polerowaniem elektrochemicznym.
Piece przelotowe z trzonem rolkowym oraz piece z drzwiami dennymi
Jesteśmy producentem szerokiego asortymentu materiałów technologicznych do obróbek wibrościernych, m.in. płynów wspomagających.
Jako jedna z nielicznych firm na Śląsku anodujemy profile, oraz elementy do 3m długości.
Układ sterowania ciągle optymalizuje piec w kierunku najwyższej wydajności bez niewykorzystanych przestrzeni niezależnie od konfiguracji produktów wsadu. Ciągły i zoptymalizowany przepływ materiału prowadzi do bardziej wydajnego wykorzystania energii.
Piece do wyżarzania SECO/WARWICK wyposażone są w chłodnicę obejściową o opatentowanej konstrukcji. Chłodzenie w atmosferze ochronnej jest bardzo ważne w tym zastosowaniu zarówno ze względów metalurgicznych, jak i praktycznych.
Maszyna do znakowania, wykrawania i wiercenia płyt o wymiarach do 2000 x 1000 x 60 mm.
Używamy różnych metod, by usunąć grat powstający na wyrobach w procesie toczenia i frezowania.