System automatyzacji robota laserowego 3D integruje cięcie laserowe, spawanie, czyszczenie i znakowanie, co pomaga klientom w elastycznym planowaniu, śledzeniu produkcji i monitorowaniu jakości.
Cięcie czystą wodą o ciśnieniu do 90 000 PSI / 6200 barów jest najlepszą metodą cięcia owoców i warzyw, mięsa, wypieków i wyrobów cukierniczych bez możliwości wzajemnego zakażania, które występują w maszynach korzystających z ostrzy.
Seria frezów palcowych VQ obejmuje szereg najnowocześniejszych monolitycznych frezów palcowych z węglika.
Maksymalna tolerancja wykonania dla elementów wynosi 0,1mm i jest uzależniona od grubości materiału ciętego. Gwarantujemy uzyskanie elementów o dowolnych kształtach wykonanych w najwyższej jakości oraz powtarzalności.
Wspólnie z naszymi klientami zaprojektowaliśmy i wciąż opracowujemy nowe rury o ulepszonych właściwościach, aby stawić czoła nowym wyzwaniom związanym z urządzeniami chłodzącymi.
Zabezpieczenia antykorozyjne wykonujemy w nowoczesnej śrutowni i malarni lub u klienta.
Napędzane serwo wałki wielotorowe: różne średnice mogą być produkowane bez mechanicznego uzupełniania.
Śrutownica bębnowa typu “Multi-Tumbler” – specjalna geometria bębna dedykowana do obróbki małych, płaskich i lekkich detali.
Maszyny laserowe Mitsubishi SR podobnie jak Serie eX oparte są na V generacji trzyosiowych rezonatorach Cross-Flow. Zapewniają maksymalną wydajność w zakresie pracy z materiałami o wymiarach 1525 x 3050 i w zakresie grubości od 0,5 do 20 mm.
JetCaster® VIM DS/SC DGCC służy do produkcji wysokiej jakości precyzyjnych odlewów łopatek turbin w przemyśle lotniczym i energetycznym. Metoda krystalizacji jest wzbogacona wtryskiem gazu chłodzącego, który poprawia strukturę odlewu i skraca całkowity czas procesu.
Wśród działań wykonywanych przez firmę StalmerSilesia jest również standardowa usługa skrawania, jaką jest wiercenie otworów w metalu, ale także w innych tworzywach.
Stal żaroodporna to materiał charakteryzujący się doskonałą odpornością na działanie gazów utleniających w wysokich temperaturach, które prowadzą do powstawania korozji.
W zakresie napawania prewencyjnego i regeneracyjnego oferta Instytutu obejmuje: napawanie metodami MIG/MAG, łukiem krytym, elektrodami otulonymi i wiązką elektronów, napawanie plazmowe i gazowe proszkami metalicznymi (stopy na bazie niklu, kobaltu, żelaza lub miedzi) elementów ze stali konstrukcyjnych niestopowych, stopowych i odpornych na korozję, staliwa oraz niektórych żeliw, pomoc przy opracowywaniu technologii napawania na podstawie analizy zużycia konkretnych elementów maszyn i urządzeń, opracowanie, wykonywanie oraz wdrażanie specjalnych drutów proszkowych do napawania o stopiwach na bazie żelaza i niklu, spełniających określone wymagania eksploatacyjne.
Idealna metoda w przypadku materiałów ułożonych w sterty, w zależności od ich gęstości.
Tniemy w dowolnym materiale. Precyzyjne wycinanie dowolnych kształtów zapewnia sterowanie komputerowe.