Oferujemy powłoki niklu chemicznego i galwanicznego. Nikiel doskonale sprawdza się jako podpowłoka, która poprawia przyczepność powłok wierzchnich.
Oferujemy projektowanie i wytwarzanie inwertorowych urządzeń do nagrzewania indukcyjnego, specjalizowanych stanowisk do spawania, zgrzewania i procesów pokrewnych, urządzeń do pomiaru parametrów i kontroli jakości procesów spawalniczych, układów sterowania procesami: spawania, zgrzewania, lutowania, cięcia plazmowego i gazowego oraz obróbki termicznej.
Spawanie wiązką elektronów ( Electron Beam Welding – EBW) to specjalistyczna technika łączenia metali służąca do tworzenia połączeń o dużej spójności przy minimalnych odkształceniach.
Proficenter 700 BQV to nasze topowe centrum obróbcze zapewniające najwyższą jakość i precyzję obróbki. Wiercenie, frezowanie i toczenie w jednym urządzeniu na małej przestrzeni to niewątpliwie atuty tego urządzenia. Maszynę standardowo wyposażono w cyfrowe wyświetlacze prędkości obrotowej i głębokości wiercenia.
Wycinarki laserowe Mitsubishi eX-F Plus oparte na technologii światłowodowej doskonale nadają się do szybkiej i precyzyjnej obróbki cienkiej stali zwykłej, nierdzewnej oraz aluminium. Dzięki najnowszym rozwiązaniom z powodzeniem mogą być stosowane także do cięcia stali grubych i średniej grubości.
Stop niklu i chromu, który osiąga wysoką wytrzymałość poprzez utwardzanie wydzieleniowe.
W celu zwiększenia wydajności pras mechanicznych lub hydraulicznych używanych w Państwa zakładach produkcyjnych, warto zainwestować w nasze podajniki pneumatyczne. Są one wykorzystywane jako urządzenia peryferyjne, odpowiedzialne za podawanie blachy w formie taśmy do prasy, co znacznie zwiększa tempo, wydajność oraz efektywność obróbki.
Nagrzewnice z pełną automatyzacją transportu znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, które zajmują się obróbką plastyczną na gorąco takich materiałów jak stal, stal austenityczna, mosiądz, miedź, brąz, aluminium czy tytan. Detale, o różnych kształtach i rozmiarach, nagrzewane są do wymaganej temperatury obróbki plastycznej.
Także w stopach metali nieżelaznych, jakim są stopy na bazie niklu, utwardzanie wydzieleniowe znalazło swoje zastosowanie. Niekiedy zabieg ten potrafi niemal dwukrotnie podnieść wytrzymałość na rozciąganie takiego stopu. Dobrym przykładem mogą być stopy niklu z miedzią nazywane powszechnie „monelami”.
Wiele środowisk produkcyjnych dziś spotyka się z naciskami, by produkować lepiej i szybciej, by móc pozostawać konkurencyjnym. Toolox® odpowiada na te wyzwania, będąc nowoczesną stalą konstrukcyjną i narzędziową o niezrównanej twardości i wytrzymałości.
Stosowany od lat w liniach do produkcji aluminiowych wymienników ciepła, znalazł swoje miejsce w piecach do wyżarzania zwojów taśmy aluminiowej, typu Mass flow i Vortex®.
Szeroki rynek obrabiarek do metalu nie zapewnia kompleksowej oferty dającej bezpieczeństwo zakupu, gwarancję ceny, jakości serwisu oraz obsługi technicznej na wysokim poziomie. Analizując sytuację rynkową, a także wychodząc naprzeciw Państwa oczekiwaniom postanowiliśmy stworzyć pełną ofertę zapewniającą wszystkie powyższe aspekty zakupu urządzeń do plastycznej obróbki blach.
Zapewniamy Państwu kompleksową usługę obróbki mechanicznej blach, jakim jest cięcie laserowe CNC. Państwa pomysł nasi programiści przekształcą w wersję cyfrową, pozwalającą na wykonanie cięcia laserowego. Zapewniamy kompleksową obsługę od pomysłu, poprzez projekt, do dostarczenia gotowego wyrobu do Państwa (na obszarze Konina oraz województwa wielkopolskiego).
W naszej ofercie proces ten jest wykonywany przy pomocy przenośnego urządzenia do bezpyłowej obróbki strumieniowo-ciernej. Zastosowanie odpowiednich szczotek na końcówce głowicy pozwala za pomocą podciśnienia na odciągnięcie ścierniwa i jego powrót do zamkniętego obiegu, gdzie następuje odsysanie pyłów i ich segregacja w systemie filtrowania.
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.