Frezowanie CNC to zaawansowana technika obróbki skrawaniem, która pozwala na precyzyjne wytwarzanie komponentów o skomplikowanych kształtach.
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Malowanie na mokro jest poprzedzone przygotowaniem powierzchni obejmującej odtłuszczenie, w celu poprawy przyczepności farby.
Narzędzia stolarskie to specjalistyczne narzędzia do pracy w drewnie do użytku z maszynami CNC oraz zwykłymi narzędziami ręcznymi.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Wykonujemy liczne usługi obróbki mechanicznej dla przemysłu, wśród których jedną z nich jest otworowanie. Za pomocą tej metody możemy dokonać wycinania otworów w zróżnicowanych produktach, które mogą być następnie wykorzystane do kolejnych działań przemysłowych lub przygotowywane do sprzedaży.
Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.
Hartowanie przerywane to rodzaj obróbki cieplnej stosowanej jako przerywane chłodzenie stali zazwyczaj w kąpieli z roztopionej soli w temperaturze nieco powyżej Ms. Celem jest opóźnienie chłodzenia i jego intensywności minimalizując tym samym odkształcenia i ryzyko wystąpienia pęknięć.
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.
W celu likwidacji austenitu szczątkowego, które powoduje podwyższenie twardości i stalizację wymiarów.