Piła rekomendowana do cięcia stopów niklu, tytanu, metali kolorowych oraz stali nierdzewnych i stali narzędziowych do pracy na gorąco itp.
Wieloletnie doświadczenie w projektowaniu, wykonawstwie i instalacji urządzeń do nagrzewania indukcyjnego umożliwia nam zaoferowanie klientom kompletnych linii technologicznych, których działanie w znacznym stopniu opiera się na technologii wykorzystującej zjawisko indukcji. Są to procesy hartowania, topienia, zgrzewania, wyżarzania lub lutowania indukcyjnego oraz inne.
Luty mosiężne stosowane są do łączenia miedzi i jej stopów, stali, żeliwa oraz węglików spiekanych i stali węglowych.
Przeznaczone do gratowania i zaokrąglania krawędzi elementów i wyrobów ze stali, stali nierdzewnej, aluminium i innych materiałów.
Uniwersalna gilotyna, prasa, nożyce hydrauliczne do cięcia stali - bardzo szerokiej palety materiałów. Kilka stanowisk przeznaczonych do różnych zadań jak np. nacinak, wykrawarka, dziurkacz, noż do prętów, noż do stali płaskiej, etc...
Uniwersalna gilotyna, prasa, nożyce hydrauliczne do cięcia stali - bardzo szerokiej palety materiałów. Kilka stanowisk przeznaczonych do różnych zadań jak np. nacinak, wykrawarka, dziurkacz, noż do prętów, noż do stali płaskiej, etc...
Umożliwia przygotowanie do spawania płaszczyzn wykonanych z żelaza, stali (do 60kg/mm2), nierdzewnej stali, mosiądzu, miedzi i aluminium.
Nazywane również hartowaniem martenzytycznym, objętościowym, to obróbka cieplna pozwalająca uzyskać wysoką twardość/wytrzymałość stali. Obejmuje austenityzację, szybkie chłodzenie i odpuszczanie w celu zachowania struktury odpuszczonego martenzytu lub bainitu.
Przeznaczona głównie do cięcia stali nierdzewnych, także w dużych gabarytach.
Celem normalizowania jest nadanie stali jednolitej, drobnoziarnistej struktury. Proces ten jest używany do uzyskiwania przewidywalnej mikrostruktury i zagwarantowania określonych właściwości mechanicznych stali.
Przeznaczony specjalnie do obróbki cięzkiej stali nierdzewnych i stopowych
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.