Metody cięcia termicznego – laserowego, plazmowego oraz cięcia tlenowego – stanowią podstawę wielu przemysłowych procesów produkcji elementów metalowych.
Toczymy elementy stalowe, z tworzyw sztucznych oraz innych materiałów. Oferujemy toczenie poziome, pionowe, zewnętrzne, wewnętrzne, zgrubne, lekko zgrubne, półwykańczające, wykańczające i wykańczająco-gładkościowe. Przeprowadzane przez nas operacje tłoczenia wpływają na oszczędność materiałów, polepszają własności mechaniczne przerobionego materiału oraz dają możliwość nadawania skomplikowanych kształtów, które w innych technologiach są trudne bądź niemożliwe do osiągnięcia.
Są popularne ze względu na swą budowę, która umożliwia dostęp do strefy roboczej z trzech stron.
Proces Fine Weld jest przeznaczony do spawania w osłonie gazów mieszanych i CO².
Sieć Badawcza Łukasiewicz – Górnośląski Instytut Technologiczny dysponuje stanowiskami do cięcia laserowego i plazmowego, które umożliwiają odwzorowanie warunków przemysłowych.
Do szybkiego cięcia drewna miękkiego i twardego z perfekcyjną jakością powierzchni obrabianych.
Maszyny laserowe Mitsubishi SR podobnie jak Serie eX oparte są na V generacji trzyosiowych rezonatorach Cross-Flow. Zapewniają maksymalną wydajność w zakresie pracy z materiałami o wymiarach 1525 x 3050 i w zakresie grubości od 0,5 do 20 mm.
Prasa o mocniejszej strukturze niż maszyny wersji S,D,L. Korpus spawany ze stali ST52-3 wykonany z najwyższą dbałością o jakość.
Od 1989 roku spółka wykonuje usługi wykrawania i tłoczenia na prasach mechanicznych i hydraulicznych do 500 ton.
Maszyny laserowe Mitsubishi eX należą do najbardziej zaawansowanych wycinarek laserowych na świecie. Oparte na V generacji trzyosiowych rezonatorach Cross-Flow zapewniają maksymalną wydajność w zakresie pracy z materiałami o wymiarach 1565 x 3100 i w zakresie grubości od 0,5 do 28 mm.
Maszyny laserowe Mitsubishi RX należą do najbardziej zaawansowanych wycinarek laserowych na świecie. Oparte na V generacji trzyosiowych rezonatorach Cross-Flow zapewniają maksymalną wydajność w zakresie pracy z materiałami o wymiarach 2060 x 4050 i w zakresie grubości od 0,5 do 28 mm.
Prasa hydrauliczna prostująca portalowa zaprojektowana została z trzema różnymi siłami nacisku. Nacisk ten rozkłada się od 150 do 300 ton, ale są również możliwe konstrukcje do 600 ton nacisku.
Rozważ skorzystanie z naszego doświadczenia i wiedzy eksperckiej w zakresie precyzyjnego wyciskania i produkcji aluminium, aby zaprojektować wymagające mikro aplikacje.