Piece VertiQuench® Drop Bottom stanowią korzystne cenowo rozwiązanie dla wymagających zastosowań w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, w zakresie przesycania i starzenia aluminium. Ta innowacyjna technologia zgodna z normami NADCAP umożliwia bardzo szybkie i pełne zanurzanie wsadu, w ciągu zaledwie 5 sekund.
Hartowanie izotermiczne to proces obróbki cieplnej pozwalający uzyskać w stalach strukturę bainitu. Wykorzystywany do zwiększenia twardości, wytrzymałości, ciągliwości i zmniejszenia nadmiernych odkształceń w obrabianym detalu.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Narzędzia iskrobezpieczne eliminują szansę na powstanie eksplozji podczas pracy w otoczeniu z substancjami łatwopalnymi lub zagrażającymi wybuchem. Zapobiegają powstawaniu iskier, jak to jest w przypadku standardowych narzędzi i urządzeń kiedy mają one kontakt z twardą powierzchnią.
Wysokiej klasy środki chemiczne firmy Derustit GmbH wykorzystywane są do czyszczenia, odtłuszczania, trawienia oraz pasywacji. Produkty są proste w użyciu, a ich zastosowanie znacznie polepsza odporność na korozję. Firma ECM umożliwia Państwu również zakup urządzeń rozpylających oraz kwasoodpornych pędzli do nanoszenia środków chemicznych na powierzchnię metali.
Przesuwanie granic dla wysokiej jakości, bardziej ekologicznego aluminium o niskiej zawartości węgla.
Bezsprzeczną zaletą blachy aluminiowej jest fakt, że powstaje z surowca w stu procentach podlegającego się recyklingowi.
W projektach budowlanych, w których stosowane są m.in. aluminium, miedź i ALUCOBOND®, nasz zespół składający się z menedżerów budowy z doświadczeniem fachowym i konsultantów z ponad 30-letnią praktyką w branży metalowej wspomaga naszych klientów swoim doświadczeniem i profesjonalną wiedzą.
Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
Lantek Advanced Connectivity integruje konkretne dane z magazynu i produkcji najważniejszych klientów z naszym systemem, a następnie przewiduje i planuje zasoby na długo przed pojawieniem się zlecenia produkcji.
Piecowe lutowanie twarde to półautomatyczny proces, w którym elementy są łączone za pomocą innego, łatwiej topliwego materiału (lutowia). Piecowe lutowanie twarde umożliwia projektantom i inżynierom łączenie prostych lub złożonych elementów za pomocą jednego lub setek połączeń.
Układ sterowania ciągle optymalizuje piec w kierunku najwyższej wydajności bez niewykorzystanych przestrzeni niezależnie od konfiguracji produktów wsadu. Ciągły i zoptymalizowany przepływ materiału prowadzi do bardziej wydajnego wykorzystania energii.
REPLICA firmy Lantek poprawia produktywność, kontrolę biznesową i czas reakcji w przypadku incydentów. Dzięki doświadczeniu na wielu rynkach oferujemy mechanizmy integracji dostosowane do każdej firmy.