Stop miedzi zawierający zazwyczaj od 4,0 do 5,0% miedzi, odpowiedni do produkcji części maszyn, śrub i nitów.
Stop miedzi zawierający zazwyczaj od 4,0 do 5,0% miedzi, odpowiedni do produkcji części maszyn, śrub i nitów.
Stop miedzi zawierający zazwyczaj od 4,0 do 5,0% miedzi, odpowiedni do produkcji części maszyn, śrub i nitów.
Stop miedzi zawierający zazwyczaj od 4,0 do 5,0% miedzi, odpowiedni do produkcji części maszyn, śrub i nitów.
Stop miedzi zawierający zazwyczaj od 4,0 do 5,0% miedzi, odpowiedni do produkcji części maszyn, śrub i nitów.
Stop miedzi zawierający zazwyczaj od 4,0 do 5,0% miedzi, odpowiedni do produkcji części maszyn, śrub i nitów.
Posiadamy dwie w pełni zautomatyzowane linie firmy MAE do prostowania okrągłych i płaskich części, a także detale o złożonej geometrii
Dźwignie zaciskowe stałe, nastawne i mimośrodowe to standardowe elementy obsługi, służące do ręcznej regulacji i mocowania ruchomych części maszyn, urządzeń oraz instalacji.
Hartujemy nie tylko części, które sami produkujemy, ale również działamy jako hartownia kontraktowa. Obecnie posiadamy wolne moce produkcyjne w tym obszarze.
Zaginarki UFA to zaginarki ręczne do cienkich blach - maksymalna grubość dla blachy konstrukcyjnej to 1,5 mm a maksymalna długość gięcia to 1250 mm. Tyle jednak w zupełności wystarczy w małych firmach produkcyjnych lub firmach dekarskich.
Podstawową częścią maszyny jest stojak wykonany z żeliwa szarego. W dolnej części znajdują się otwory do montażu na stole roboczym. Maszynę wprawia się w ruch ręcznie - za pomocą korby napędzającej górny i dolny wałek za pomocą kół zębatych.
Wycinarki laserowe doskonale sprawdzają się w obróbce stali, stali nierdzewnej, metali niezależnych czy miedzi. W szczególności specjalizuje się w cieciu blach cienkich, na których jest zdolna wytworzyć detale o niezwykłej dokładności.
Dociski szybkomocujące i napinacze suwakowe służą do stabilnego mocowania obrabianych elementów do powierzchni roboczej, lub do blokowania ruchomych części maszyn.
Nawęglanie gazowe jest zabiegiem cieplno-chemicznym polegającym na nagrzaniu części stalowych do temp. 870 – 1000°C i wygrzewaniu ich w atmosferze nawęglającej.
System Solid Edge jest zaawansowanym systemem 3D CAD służącym do projektowania szerokiej gamy wyrobów, od pojedynczych detali do dużych złożeń, liczących dziesiątki tysięcy części.