Bardzo wydajna maszyna z posuwem automatycznym do przygotowania krawędzi do spawania w przemyśle maszynowym, przy produkcji kotłów, urządzeń, budowie statków, w spawalniczych warsztatach szkolnych, przy produkcji zbiorników itp.
Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.
Indukcyjne lutowanie twarde odbywa się, gdy co najmniej dwa materiały są łączone razem z użyciem nagrzewania indukcyjnego, które przetapia umieszczone spoiwo nie zmieniając stanu skupienia materiałów spajanych. Podczas nagrzewania indukcyjnego materiały żelazne są szybko nagrzewane polem elektromagnetycznym utworzonym przez prąd zmienny w cewce indukcyjnej.
Dwuskładnikowa powłoka epoksydowa zapewniająca doskonałą odporność chemiczną i zabezpieczenie przed korozją wyposażenia eksploatowanego w stałym zanurzeniu w roztworach wodnych w temperaturze do 50°C (122°F) .
Krótki czas przezbrojenia pozwala na wycinanie małych jak i dużych serii. Wysoka jakość ciętej krawędzi umożliwia wykonanie elementu niewymagającego dalszej obróbki wykończeniowej.
Elektrody wolframowe lantanowane złote (EWLa-1.5 wg klasyfikacji AWS) składają się z minimum 97,80 procent wolframu i 1,30 do 1,70 procent lantanu i nazywane są lantanowane 1,5 proc.
Dziurkarki serii HPM Sirius Plus-xxx-R są maszynami sterowanymi cyfrowo CNC, przeznaczonymi do perforacji profili zamkniętych, otwartych, a także rur okrągłych.
W naszej ofercie proces ten jest wykonywany przy pomocy przenośnego urządzenia do bezpyłowej obróbki strumieniowo-ciernej. Zastosowanie odpowiednich szczotek na końcówce głowicy pozwala za pomocą podciśnienia na odciągnięcie ścierniwa i jego powrót do zamkniętego obiegu, gdzie następuje odsysanie pyłów i ich segregacja w systemie filtrowania.
Elastyczne, mocne, wydajne urządzenia posiadające wysoką przepustowość
Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.
W zależności od materiałów zastosowanych do produkcji rury sprawdzają się w wielu branżach. Ich walory konstrukcyjne wykorzystywane są w budownictwie oraz przemyśle.
Model APC jest wyposażonym we wkłady o wysokiej sprawności, które można regenerować.
Urządzenie ma konstrukcję typu otwartego, co zwiększa powierzchnię roboczą i zakres szlifowania